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heller reflow oven 1809exl

four de refusion heller 1809exl

Le four de refusion HELLER 1809EXL est un équipement de refusion sans plomb hautes performances doté de nombreuses fonctionnalités techniques avancées

Détails

Le four de refusion HELLER 1809EXL est un équipement de refusion sans plomb hautes performances doté de nombreuses fonctionnalités techniques avancées et d'une large gamme de scénarios d'application.

Paramètres techniques et caractéristiques de performance Configuration de la zone de chauffage et de la zone de refroidissement : le four de refusion 1809EXL possède 9 zones de chauffage supérieures et 9 zones inférieures et 2 zones de refroidissement, la longueur de la zone de chauffage est de 2660 mm et le nombre de zones de refroidissement est de 2

Contrôle de la température : la précision du contrôle de la température est de ± 0,1 ℃, la différence de température horizontale entre les panneaux est de ± 2,0 ℃ et la plage de contrôle de la température est de 25 à 350 ℃

Alimentation et taille : une alimentation triphasée 3P/380V est adoptée, les dimensions globales sont de 4650 mm de long × 1370 mm de large × 1600 mm de haut, et le poids est de 2041 kg

Système de transmission : transmission par courroie maillée et transmission par chaîne sont adoptées, la plage de vitesse de transmission est de 250-1880 mm/min et la vitesse élevée du rail de guidage est de 940 mm ± 50 mm

Fonctionnement à l'azote : la teneur en oxygène dans le four est contrôlée à 50-1000 ppm et le débit d'azote requis est de 14 à 28 mètres cubes par heure

Scénarios d'application et avantages Transfert de chaleur à haut rendement : le transfert de chaleur par reflux d'air chaud complet est rapide, l'efficacité de la compensation thermique est élevée, le soudage est uniforme et la différence de température est faible

Économie d'énergie et protection de l'environnement : faible consommation d'énergie, bon effet d'isolation, faible dissipation de chaleur, faible coût

Forte durabilité : matériaux d'équipement de haute qualité, aucune déformation de la salle du four, aucune fissuration de la bague d'étanchéité et longue durée de vie

Haut degré d'automatisation : équipé d'un système de contrôle informatique complet, utilisant le système d'exploitation Windows XP, facile à utiliser

Faible coût de maintenance : faible coût de maintenance, équipement stable, bonne qualité de soudage

Bonnes performances de sécurité : alimentation UPS intégrée avec fonction de protection contre les pannes de courant, pas besoin d'équiper un UPS

Refroidissement efficace : refroidissement rapide, la conversion solide-liquide ne prend que 3 à 4 secondes, améliorant ainsi l'efficacité

heller 1809EXL

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