horno de reflujo heller 1809exl

El horno de reflujo HELLER 1809EXL es un equipo de reflujo sin plomo de alto rendimiento con muchas características técnicas avanzadas y una amplia gama de escenarios de aplicación.

Parámetros técnicos y características de rendimiento Configuración de la zona de calentamiento y la zona de enfriamiento: el horno de reflujo 1809EXL tiene 9 zonas de calentamiento superiores y 9 inferiores y 2 zonas de enfriamiento, la longitud de la zona de calentamiento es de 2660 mm y el número de zonas de enfriamiento es de 2.

Control de temperatura: La precisión del control de temperatura es de ±0,1 ℃, la diferencia de temperatura transversal horizontal es de ±2,0 ℃ y el rango de control de temperatura es de 25 a 350 ℃.

Fuente de alimentación y tamaño: Se adopta una fuente de alimentación trifásica 3P/380V, las dimensiones generales son 4650 mm de largo × 1370 mm de ancho × 1600 mm de alto y el peso es de 2041 kg.

Sistema de transmisión: se adoptan transmisión por correa de malla y transmisión por cadena, el rango de velocidad de transmisión es de 250-1880 mm/min y la alta velocidad del riel guía es de 940 mm ± 50 mm.

Operación con nitrógeno: el contenido de oxígeno en el horno se controla a 50-1000 PPM y el caudal de nitrógeno requerido es de 14-28 metros cúbicos por hora.

Escenarios de aplicación y ventajas Transferencia de calor de alta eficiencia: la transferencia de calor por reflujo de aire caliente completo es rápida, la eficiencia de compensación de calor es alta, la soldadura es uniforme y la diferencia de temperatura es pequeña.

Ahorro de energía y protección del medio ambiente: bajo consumo de energía, buen efecto de aislamiento, menor disipación de calor, bajo costo.

Fuerte durabilidad: materiales de equipo de alta calidad, sin deformación de la sala del horno, sin grietas en el anillo de sellado y larga vida útil.

Alto grado de automatización: equipado con un sistema de control informático completo, utilizando el sistema operativo Windows XP, fácil de operar.

Bajo costo de mantenimiento: bajo costo de mantenimiento, equipo estable, buena calidad de soldadura.

Buen rendimiento de seguridad: fuente de alimentación UPS incorporada con función de protección contra fallas de energía, sin necesidad de equipar UPS

Enfriamiento eficiente: enfriamiento rápido, la conversión de sólido a líquido toma solo 3-4 segundos, lo que mejora la eficiencia.