הפונקציות העיקריות של Mirtec 3D AOI MV-3 OMNI כוללות זיהוי איכות ריתוך תיקון SMT, מדידת גובה ריתוך סיכות SMT, זיהוי גובה צף של רכיב SMT, זיהוי הרמת רכיב SMT וכו'. ציוד זה משתמש בטכנולוגיית זיהוי אופטי תלת מימד כדי לספק זיהוי דיוק גבוה תוצאות, והוא מתאים לצרכי זיהוי שונים של איכות ריתוך תיקון SMT.
פרמטרים טכניים
מותג: קוריאה MIRTEC
מבנה: מבנה גאנטרי
גודל: 1005 (W) × 1200 (D) × 1520 (H)
שדה ראייה: 58*58 מ"מ
הספק: 1.1kW
משקל: 350 ק"ג
מתח: 220V
מקור אור: מקור אור קואקסיאלי טבעתי בעל 8 מקטעים
רעש: 50db
רזולוציה: 7.7, 10, 15 מיקרון
טווח מדידה: 50×50 – 450×390 מ"מ
תרחישי יישום
המאפיינים העיקריים של Mirtec 3D AOI MV-3 OMNI כוללים את ההיבטים הבאים:
כלי תכנות אוטומטי ללמידה עמוקה: MV-3 OMNI מצויד בכלי תכנות אוטומטי ללמידה עמוקה, שיכול לחקור ולהתאים באופן אוטומטי את החלקים המתאימים ביותר באמצעות אלגוריתמי למידה עמוקה, לפשט את תהליך התכנות ולשפר את איכות הבדיקה.
יכולת זיהוי תלת מימד: המכשיר משתמש במכשיר הקרנת שוליים של moiré למדידת רכיבים מארבעה כיוונים: מזרח, דרום, מערב וצפון כדי לקבל תמונות תלת מימד, ובכך להשיג זיהוי פגמים מדויק ובמהירות גבוהה. המערכת האופטית בעלת הביצועים הגבוהים ודרגת ההשלמה הגבוהה שלו מבטיחות תוצאות זיהוי אמינות בכל סביבה.
זיהוי רב-פנים: ה-MV-3 OMNI משתמש במצלמה מרכזית בעלת פיקסלים גבוהים ובמצלמה צדדית לזיהוי רב-צדדי, שיכולה לזהות פינים בצורת J, אביזרים חסרי סיכה, וסליל ופגמים אחרים כגון הלחמה, אשר מתאים במיוחד לאיתור פגמים ברמה גבוהה.
תאורה צבעונית: המכשיר משתמש באור תאורה קואקסיאלית טבעתית בעלת 8 פלחים ומספק מערכת תאורה מרובת צבעים, שיכולה לזהות במדויק בעיות כגון אביזרים רפלקטיביים אקראיים, זיהוי תווים אופטי וסדקים עדינים.
פתרון Industry 4.0: ה-MV-3 OMNI תומך במערכת Intellisys, המאחסנת כמות גדולה של נתוני זיהוי ותמונות לאורך זמן באמצעות ניתוח ביג דאטה ובקרת תהליכים סטטיסטית, יוצרת ביג דאטה לניתוח ומשפרת את יעילות הייצור.
פרמטרים טכניים: ל-MV-3 OMNI שדה ראייה של 58*58 מ"מ, הספק של 1.1kW, משקל של 350 ק"ג, ספק כוח של 220V, רמת רעש של 50 dB ומתח פעולה של 220V3 . טווח המדידה שלו הוא 50×50 – 450×390 מ"מ, והרזולוציה יכולה להגיע ל-7.7, 10 ו-15 מיקרון
Mirtec 3D AOI MV-3 OMNI נמצא בשימוש נרחב בקווי ייצור SMT, במיוחד במצבים בהם נדרשת בדיקת איכות ריתוך ברמת דיוק גבוהה. יכולת הבדיקה המדויקת ויכולת הסריקה מרובת הזוויות שלו מקנים לו יתרונות משמעותיים בתחומי מוליכים למחצה, ייצור אלקטרוני ועוד. באמצעות טכנולוגיית בדיקה אופטית תלת מימדית, המכשיר יכול ללכוד מידע תלת מימדי עשיר יותר, ובכך לזהות בצורה מדויקת יותר ליקויי ריתוך שונים. כגון אי יישור, עיוות, עיוות וכו'.