フライングプローブ式全自動初回検査装置の機能と効果は主に次のとおりです。
関数
高精度テスト: フライングプローブ型全自動ファーストアーティクルテスターは、フライングプローブ技術を通じて小さな回路基板をテストし、回路基板の接続性、信号伝送品質などの指標を検出できます。プローブの位置決め精度と再現性は5〜15ミクロンの範囲に達し、テスト対象ユニット(UUT)を正確に検出できます。
自動操作:テスターは設定されたテストプログラムに従ってフライングプローブを自動的に制御してテストできるため、テストの効率と精度が大幅に向上します。操作は簡単で、システムインターフェースは使いやすく、値は自動的に読み取られ、判断は自動で、プロンプト音があり、オペレーターは簡単に使用できます。
多機能テスト:フライングプローブ式全自動一次試験装置は、回路基板の絶縁値と導電値をテストできるだけでなく、電子部品の電気特性もテストできます。間隔が細かく、グリッド制限がなく、テストが柔軟で、速度が速いという特徴があります。
リアルタイム監視:テストおよびデバッグ段階で、フライングプローブ型全自動初回検査機は、プローブと接触点の接触をリアルタイムで監視し、テストの精度を確保します。
関数
テスト効率の向上:フライングプローブ型全自動初回検査機は、製品テスト時間を大幅に短縮し、テスト効率を向上させることができます。従来の電子製品のテスト方法では、手動操作が必要であり、時間がかかり、労働集約的でしたが、全自動検査機はテストプロセスを自動的に完了できます。
人件費の削減:従来のSMT初回検査では通常2人の作業者が必要ですが、全自動初回検査機を使用すると1人で簡単に完了でき、人件費を半分に節約できます。さらに、1人での操作により初回検査時間を50%~80%節約でき、生産ラインの待ち時間を効果的に短縮できます。
製品品質の向上:フライングプローブ式全自動初回検査機は、電子製品のさまざまな性能指標を正確に検出し、製品の不良率を減らし、製品品質を向上させることができます。自動的に生成される初回検査レポートはいつでも追跡できるため、製品品質を制御できます。
経済的: フライングプローブタイプの全自動初回品検査装置を使用すると、製造コストを削減し、会社にかなりの経済的利益をもたらすことができます。製品は定期的にアップグレードされ、顧客の投資を保護します。
利点は次のとおりです。
バッチエラーの防止: 全自動の初品検査により、最初の製品を完全に検査して潜在的な問題をできるだけ早く検出し、後続の生産におけるバッチエラーを回避し、生産ラインの安定した稼働を確保できます。
生産プロセスの最適化: テスト結果に応じて、企業は生産プロセスをリアルタイムで調整および最適化し、生産効率と製品品質を向上させることができます。たとえば、溶接パラメータの調整、部品の配置方法の改善などです。
データのトレーサビリティと分析: フライングプローブテスターは、テストデータをリアルタイムで記録し、インテリジェント製造システムとシームレスに接続して、企業に生産意思決定のサポートを提供します。