비행 프로브형 전자동 초품 검사기의 기능 및 효과는 주로 다음과 같습니다.
기능
고정밀 테스트: 비행 프로브 타입 전자동 초도품 테스터는 비행 프로브 기술을 통해 작은 회로 기판을 테스트하여 회로 기판의 연결성, 신호 전송 품질 및 기타 지표를 감지할 수 있습니다. 프로브 위치 정확도와 반복성은 5-15마이크론 범위에 도달하여 테스트 대상 장치(UUT)를 정확하게 감지할 수 있습니다.
자동 작동: 테스터는 설정된 테스트 프로그램에 따라 비행 프로브를 자동으로 제어하여 테스트할 수 있어 테스트 효율성과 정확도가 크게 향상됩니다. 조작이 간단하고 시스템 인터페이스가 친절하며 값이 자동으로 판독되고 판단이 자동이며 신속한 사운드가 있으며 조작자가 사용하기 쉽습니다.
다기능 테스트: 비행 프로브 타입 전자동 초품 테스터는 회로 기판의 절연 값과 전도 값을 테스트할 수 있을 뿐만 아니라 전자 부품의 전기적 특성도 테스트할 수 있습니다. 미세 간격, 그리드 제한 없음, 유연한 테스트 및 빠른 속도의 특성을 가지고 있습니다.
실시간 모니터링: 테스트 및 디버깅 단계에서 비행 프로브형 전자동 1차 검사기는 프로브와 접점 사이의 접촉을 실시간으로 모니터링하여 테스트의 정확성을 보장할 수 있습니다.
기능
테스트 효율성 향상: 플라잉 프로브 타입 전자동 초도품 검사기는 제품 테스트 시간을 크게 단축하고 테스트 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 기존의 전자 제품 테스트 방법은 수동 작업이 필요하여 시간이 많이 걸리고 노동 집약적이지만, 전자동 검사기는 테스트 프로세스를 자동으로 완료할 수 있습니다.
노동비 절감: 기존 SMT 초도품 검사는 일반적으로 두 명의 작업자가 필요하지만, 전자동 초도품 검사기를 사용하면 한 사람이 쉽게 완료할 수 있어 인력의 절반을 절약할 수 있습니다. 또한, 한 사람이 작업하면 초도품 검사 시간의 50%-80%를 절약할 수 있어 생산 라인의 대기 시간을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
제품 품질 개선: 플라잉 프로브 타입 전자동 1차 검사기는 전자 제품의 다양한 성능 지표를 정확하게 감지하고, 제품 불량률을 줄이며, 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 자동 생성된 1차 검사 보고서는 언제든지 추적하여 제품 품질을 제어할 수 있습니다.
경제성: 비행 프로브 타입 완전 자동 초도품 테스터를 사용하면 제조 비용을 절감하고 회사에 상당한 경제적 이익을 가져올 수 있습니다. 제품은 고객 투자를 보호하기 위해 수시로 업그레이드됩니다.
장점은 다음과 같습니다.
배치 오류 방지: 완전 자동화된 일차품 검사를 통해 첫 번째 제품을 완벽하게 검사하여 잠재적인 문제를 가능한 한 일찍 발견하고, 후속 생산에서 배치 오류를 방지하며 생산 라인의 안정적인 운영을 보장할 수 있습니다.
생산 공정 최적화: 테스트 결과에 따라 회사는 생산 공정을 실시간으로 조정하고 최적화하여 생산 효율성과 제품 품질을 개선할 수 있습니다. 예를 들어, 용접 매개변수를 조정하고, 구성 요소 배치 방법을 개선하는 등입니다.
데이터 추적 및 분석: 비행 프로브 테스터는 실시간으로 테스트 데이터를 기록하고 지능형 제조 시스템과 원활하게 연결하여 기업에 생산 결정 지원을 제공할 수 있습니다.