Функции и эффекты полностью автоматического испытательного стенда первого типа с летающим зондом в основном следующие:
Функция
Высокоточное тестирование: полностью автоматический тестер первого образца типа летающего зонда может тестировать крошечные печатные платы с помощью технологии летающего зонда для определения соединения печатных плат, качества передачи сигнала и других показателей. Точность позиционирования зонда и повторяемость достигают диапазона 5-15 микрон, что позволяет точно определять испытываемый блок (UUT).
Автоматическая работа: Тестер может автоматически управлять летающим зондом для тестирования в соответствии с установленной программой тестирования, что значительно повышает эффективность и точность тестирования. Операция проста, интерфейс системы удобен, значение автоматически считывается, оценка автоматическая, есть подсказка, и оператор прост в использовании.
Многофункциональное тестирование: полностью автоматический тестер первого образца с летающим зондом может не только тестировать значение изоляции и проводимости печатной платы, но и тестировать электрические характеристики электронных компонентов. Он обладает такими характеристиками, как тонкий интервал, отсутствие ограничений сетки, гибкое тестирование и высокая скорость.
Мониторинг в реальном времени: на этапе испытаний и отладки полностью автоматическая машина для первичной проверки изделий с летающим зондом может контролировать контакт между зондом и точкой контакта в реальном времени, чтобы гарантировать точность испытания.
Функция
Повышение эффективности испытаний: полностью автоматическая машина для проверки первой партии летающего зонда может значительно сократить время тестирования продукции и повысить эффективность испытаний. Традиционные методы тестирования электронных изделий требуют ручного управления, что отнимает много времени и труда, в то время как полностью автоматическая машина для проверки может автоматически завершить процесс тестирования.
Сокращение трудозатрат: традиционная инспекция первой детали SMT обычно требует двух операторов, в то время как при использовании полностью автоматической машины для инспекции первой детали один человек может легко выполнить ее, экономя половину рабочей силы. Кроме того, работа одного человека может сэкономить 50%-80% времени инспекции первой детали, эффективно сокращая время ожидания производственной линии.
Улучшить качество продукции: Полностью автоматическая машина для проверки первой партии с летающим зондом может точно определять различные показатели производительности электронных продуктов, снижать уровень дефектности продукции и улучшать качество продукции. Ее автоматически созданный отчет об инспекции первой партии можно отслеживать в любое время, чтобы гарантировать, что качество продукции контролируется.
Экономичность: использование полностью автоматического тестера первой партии летающего зонда может снизить производственные затраты и принести значительную экономическую выгоду компании. Время от времени продукция модернизируется для защиты инвестиций клиентов.
Преимущества следующие:
Предотвращение ошибок в партиях: благодаря полностью автоматизированной проверке первой партии первый продукт может быть полностью проверен для выявления потенциальных проблем на самой ранней стадии, предотвращения ошибок в партиях в последующем производстве и обеспечения стабильной работы производственной линии.
Оптимизация производственных процессов: По результатам испытаний компании могут корректировать и оптимизировать производственные процессы в режиме реального времени для повышения эффективности производства и качества продукции. Например, корректировать параметры сварки, улучшать методы размещения компонентов и т. д.
Прослеживаемость и анализ данных: летающий испытательный стенд может регистрировать данные испытаний в режиме реального времени и бесперебойно подключаться к интеллектуальной производственной системе, обеспечивая поддержку принятия производственных решений для предприятий.