en
ori
alb
amh
ara
arm
aym
aze
bel
ben
bos
bul
bur
cs
dan
de
div
el
est
fil
fin
fra
gle
glg
grn
heb
hi
hkm
hrv
hu
ice
id
it
jp
kan
kin
kor
lao
lav
lit
ltz
lug
mao
may
mlt
nep
nl
nor
nya
orm
per
pl
pt
rom
ru
san
sk
som
spa
srp
swa
swe
tam
th
tr
ukr
urd
vie
wel
xho
کابینت های ذخیره سازی هوشمند SMT به عنوان بخش مهمی از تولید هوشمند دارای مزایا و عملکردهای بسیاری می باشد. در زیر یک معرفی مفصل است:
مزایا
بهبود راندمان کار: کابینت های مواد هوشمند SMT از طریق عملیات خودکار خسته کننده بودن و خطاهای عملیات دستی را کاهش می دهد و راندمان کار را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
کاهش هزینه‌های موجودی: با نظارت بر موجودی مواد در زمان واقعی و پیش‌بینی تقاضای آینده، به شرکت‌ها کمک می‌کند تا پسماندها و ضایعات موجودی را کاهش دهند و هزینه‌های موجودی را کاهش دهند.
بهبود کیفیت تولید: از صحت و زمان واقعی اطلاعات مواد اطمینان حاصل کنید و از مشکلات کیفیت تولید ناشی از خطاهای مواد یا مشکلات انقضا جلوگیری کنید.
افزایش رقابت پذیری شرکت ها: کمک به شرکت ها برای کسب مزیت در رقابت در بازار با بهبود کارایی تولید، کاهش هزینه ها و بهبود کیفیت.
کاهش هزینه های تولید: با بهینه سازی مدیریت مواد و برنامه ریزی تامین، کاهش هزینه های نیروی کار و دستیابی به کاهش هزینه و بهبود کارایی
کاهش خطاهای انسانی: کاهش خطاها و خسارات ناشی از عوامل انسانی از طریق اتوماسیون و فناوری هوشمند
بهبود سطح مدیریت مواد: دستیابی به مدیریت دقیق و ذخیره سازی کارآمد مواد و بهبود استفاده از مواد و نرخ گردش مالی
تابع
شناسایی و ضبط خودکار: از طریق فناوری RFID، شناسایی بارکد و سایر فناوری‌ها، اطلاعات مواد ذخیره‌شده به‌طور خودکار شناسایی و در سیستم ثبت می‌شود تا به‌روزرسانی و پرس و جوی اطلاعات مواد در زمان واقعی انجام شود.
مدیریت دسترسی هوشمند: به طور خودکار مدیریت دسترسی به مواد را بر اساس برنامه‌های تولید و نیازمندی‌های مواد انجام می‌دهد، موجودی را در زمان واقعی نظارت می‌کند و هشدارهای به موقع در مورد موجودی ناکافی یا منقضی شده ارائه می‌کند.
تجزیه و تحلیل و بهینه سازی داده ها: از طریق تجزیه و تحلیل داده های دسترسی به مواد، به شرکت ها کمک می کند تا فرآیند مدیریت مواد را بهینه کنند و استفاده از مواد و کارایی تولید را بهبود بخشند.
تامین خودکار: با توجه به برنامه تولید و تقاضای مواد، مواد در قفسه مواد به طور خودکار زمان‌بندی می‌شوند و مواد مورد نیاز به سرعت و با دقت به محل تعیین‌شده منتقل می‌شوند تا اتوماسیون تامین مواد محقق شود.
تعمیر و نگهداری پیش بینی شده: انجام تعمیر و نگهداری پیش بینی شده از طریق داده های تاریخی و بازخورد بلادرنگ برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات و کاهش نرخ خرابی و هزینه های تعمیر و نگهداری
