Gli armadietti di stoccaggio intelligenti SMT, come parte importante della produzione intelligente, hanno molti vantaggi e funzioni. Quella che segue è un'introduzione dettagliata:
Vantaggi
Migliorare l'efficienza del lavoro: gli armadietti per materiali intelligenti SMT riducono la noia e gli errori delle operazioni manuali attraverso operazioni automatizzate, migliorando notevolmente l'efficienza del lavoro
Ridurre i costi di inventario: monitorando l'inventario dei materiali in tempo reale e prevedendo la domanda futura, aiuta le aziende a ridurre gli arretrati e gli sprechi di inventario e a ridurre i costi di inventario
Migliorare la qualità della produzione: garantire l'accuratezza e la tempestività delle informazioni sui materiali ed evitare problemi di qualità della produzione causati da errori sui materiali o problemi di scadenza
Migliorare la competitività aziendale: aiutare le aziende a ottenere un vantaggio nella concorrenza di mercato migliorando l'efficienza produttiva, riducendo i costi e migliorando la qualità
Riduzione dei costi di produzione: ottimizzando la gestione dei materiali e la pianificazione delle forniture, riducendo i costi di manodopera e ottenendo una riduzione dei costi e un miglioramento dell'efficienza
Ridurre gli errori umani: ridurre gli errori e le perdite causati dai fattori umani attraverso l'automazione e la tecnologia intelligente
Migliorare il livello di gestione dei materiali: ottenere una gestione precisa e uno stoccaggio efficiente dei materiali e migliorare i tassi di utilizzo e rotazione dei materiali
Funzione
Identificazione e registrazione automatiche: tramite la tecnologia RFID, il riconoscimento dei codici a barre e altre tecnologie, le informazioni sui materiali immagazzinati vengono automaticamente identificate e registrate nel sistema in tempo reale per realizzare l'aggiornamento in tempo reale e la query delle informazioni sui materiali
Gestione intelligente degli accessi: esegue automaticamente la gestione degli accessi ai materiali in base ai piani di produzione e ai requisiti dei materiali, monitora l'inventario in tempo reale e fornisce avvisi tempestivi su inventario insufficiente o scaduto
Analisi e ottimizzazione dei dati: attraverso l'analisi dei dati di accesso ai materiali, aiuta le aziende a ottimizzare il processo di gestione dei materiali e a migliorare l'utilizzo dei materiali e l'efficienza produttiva
Fornitura automatizzata: in base al piano di produzione e alla domanda di materiali, i materiali nel rack dei materiali vengono programmati automaticamente e i materiali richiesti vengono trasportati rapidamente e accuratamente nella posizione designata per realizzare l'automazione della fornitura dei materiali
Manutenzione predittiva: eseguire la manutenzione predittiva attraverso dati storici e feedback in tempo reale per garantire il funzionamento stabile delle apparecchiature e ridurre i tassi di guasto e i costi di manutenzione