Шкафы для интеллектуального хранения SMT, как важная часть интеллектуального производства, имеют много преимуществ и функций. Ниже приводится подробное введение:
Преимущества
Повышение эффективности работы: интеллектуальные шкафы для хранения материалов SMT снижают утомляемость и количество ошибок ручных операций за счет автоматизации операций, значительно повышая эффективность работы.
Сокращение затрат на складские запасы: отслеживая запасы материалов в режиме реального времени и прогнозируя будущий спрос, компаниям удается сократить объемы невыполненных заказов и отходы, а также снизить затраты на складские запасы.
Повышение качества продукции: обеспечение точности и актуальности информации о материалах, а также предотвращение проблем с качеством продукции, вызванных ошибками в материалах или проблемами с истечением срока годности.
Повышение корпоративной конкурентоспособности: помощь компаниям в получении преимущества в рыночной конкуренции за счет повышения эффективности производства, снижения затрат и улучшения качества.
Сокращение производственных затрат: за счет оптимизации управления материальными потоками и планирования поставок, снижения затрат на рабочую силу, а также достижения снижения затрат и повышения эффективности.
Сокращение человеческих ошибок: сокращение ошибок и потерь, вызванных человеческим фактором, за счет автоматизации и интеллектуальных технологий.
Повысить уровень управления материальными потоками: обеспечить точное управление и эффективное хранение материалов, а также улучшить показатели использования и оборачиваемости материалов.
Функция
Автоматическая идентификация и регистрация: благодаря технологии RFID, распознаванию штрих-кодов и другим технологиям информация о хранящихся материалах автоматически идентифицируется и записывается в систему в режиме реального времени для реализации обновления и запроса информации о материалах в режиме реального времени.
Интеллектуальное управление доступом: автоматическое управление доступом к материалам на основе производственных планов и потребностей в материалах, мониторинг запасов в режиме реального времени и предоставление своевременных предупреждений о недостаточных или просроченных запасах.
Анализ данных и оптимизация: анализ данных о доступе к материалам помогает предприятиям оптимизировать процесс управления материалами и повысить эффективность их использования и производства.
Автоматизированная поставка: в соответствии с производственным планом и потребностью в материалах, материалы на стеллаже для материалов автоматически планируются, а требуемые материалы быстро и точно транспортируются в указанное место, что позволяет реализовать автоматизацию поставки материалов.
Прогностическое обслуживание: выполнение прогностического обслуживания с использованием исторических данных и обратной связи в режиме реального времени для обеспечения стабильной работы оборудования, снижения частоты отказов и затрат на обслуживание.