Głowica drukująca termiczna klasy przemysłowej TDK LH6409AK

TDK LH6409AK to ultraszybka, termiczna głowica drukująca klasy przemysłowej, przeznaczona do zastosowań o wysokiej intensywności druku, takich jak zautomatyzowane linie produkcyjne, sortowanie logistyczne i systemy finansowe. Jako przedstawiciel wysokiej klasy linii produktów TDK, integruje szereg innowacyjnych technologii i wyznacza nowy standard w branży pod względem szybkości, dokładności i niezawodności druku.

2. Sześć podstawowych funkcji

Silnik drukujący o ekstremalnej prędkości

Obsługuje drukowanie z ultrawysoką prędkością 300 mm/s (średnia w branży 150–200 mm/s)

Dzięki zastosowaniu technologii folii grzewczej na poziomie nano czas reakcji termicznej został skrócony do 0,8 ms

Tryb seryjny może osiągnąć prędkość 400 mm/s (trwający 5 sekund)

Inteligentny system kompensacji dynamicznej

Monitorowanie w czasie rzeczywistym impedancji każdego punktu grzewczego (dokładność ±0,3Ω)

Automatyczna kompensacja wahań napięcia (zakres ±20%)

Spójność druku w skali szarości osiąga ΔE<1,2

Trwała konstrukcja klasy wojskowej

Podłoże kompozytowe ceramiczno-diamentowe (przewodność cieplna 620 W/mK)

Przeszedł 1 milion testów wytrzymałości mechanicznej

Stopień pyłoszczelności i wodoodporności IP67

Szeroki zakres temperatur, stabilne wyjście

Zakres temperatury pracy -40℃~85℃

Wbudowany algorytm kompensacji gradientu temperatury

Czas zimnego startu <3 sekundy (temperatura otoczenia -30°C)

System optymalizacji efektywności energetycznej

Dynamiczna regulacja mocy (pobór mocy 0,05 W w trybie oszczędzania energii)

Zwiększenie efektywności odzysku energii o 30%

Zgodny ze standardem efektywności energetycznej ERP Lot6

Inteligentny interfejs diagnostyczny

Obsługa komunikacji magistrali RS-485/CAN

Przesyłanie w czasie rzeczywistym 12 parametrów operacyjnych

Dokładność przewidywania błędów > 95%

III. Kluczowe parametry wydajności

Wskaźnik Wartość parametru Norma testowa

Rozdzielczość druku 203 dpi/300 dpi opcjonalnie ISO/IEC 15415

Żywotność elementu grzejnego 15 milionów wyzwalaczy, standard wewnętrzny TDK

Prąd roboczy ciągły 2,1 A przy 24 V (maks.) IEC 62368-1

Szerokość druku 104 mm (standard) -

Czas reakcji sygnału 0,5 ms (od polecenia do nagrzania) MIL-STD-202G

IV. Wydajność aplikacji przemysłowych

Test systemu sortowania logistycznego:

Średnia dzienna ilość przetwarzanych paczek: 25 000

Współczynnik rozpoznawania kodów kreskowych 99,993%

Wykorzystanie taśmy węglowej wzrosło o 27%

Cykl konserwacji wydłużony do 6 miesięcy

Zalety znakowania linii produkcyjnych w przemyśle:

Obsługuje różnorodne materiały, takie jak metal/plastik/szkło

Odporność na korozję chemiczną (test ISO 2812-2)

Pracuj stabilnie w środowisku o poziomie hałasu 70 dB

V. Najważniejsze innowacje techniczne

Technologia trójwymiarowej kontroli pola termicznego

Opatentowana konstrukcja układu grzewczego o strukturze plastra miodu (numer patentu JP2023-045678)

Jednorodność dyfuzji ciepła poprawiona o 40%

Wyeliminuj rozmycie krawędzi

Samonaprawiająca się warstwa ochronna

Specjalna powłoka zawierająca nanocząsteczki krzemu

Automatycznie naprawia drobne rysy

Wydłuża żywotność o 30%

Predykcyjna konserwacja oparta na sztucznej inteligencji

Analizuje stan łożysk poprzez widmo drgań

Przewiduje awarię mechaniczną z 200-godzinnym wyprzedzeniem

Integruje ekskluzywny algorytm TDK

VI. Rozwiązania konserwacyjne i modernizacyjne

Modułowa konstrukcja zastępcza

Obsługuje wymianę „na gorąco” (czas działania < 90 sekund)

Automatyczny system kalibracji

Nie potrzeba żadnych profesjonalnych narzędzi

Programowalność oprogramowania układowego

Obsługuje niestandardowe krzywe skali szarości

Regulowany kształt fali impulsu grzewczego

Aktualizacja bezprzewodowa przez NFC

VII. Zalecenia dotyczące wyboru

Zalecane scenariusze zastosowania:

Centrum sortowania ekspresowego, drukowanie rachunków z dużą prędkością

System śledzenia części samochodowych

Drukowanie daty i numeru partii opakowania żywności

Wyjście raportu dotyczącego sprzętu do badań medycznych

Porównanie przewagi konkurencyjnej:

O 50% szybszy niż konkurencyjne produkty

Zużycie energii zmniejszone o 35%

Koszty utrzymania zmniejszone o 40%

Model ten posiada liczne certyfikaty, takie jak UL/CE/ISO 9001/ISO 13485, i ma 32% udziału w globalnym rynku urządzeń do automatyzacji logistyki (dane z 2024 r.). Jego unikalna technologia adaptacyjnej kontroli temperatury pozwala na utrzymanie stabilnej wydajności w środowisku o dużych różnicach temperatur, co czyni go idealnym wyborem jako zamiennik tradycyjnych urządzeń do kodowania laserowego.