ТДК индустријска термална глава за штампање ЛХ6409АК

TDK LH6409AK је ултрабрза термална глава за штампање индустријског квалитета, дизајнирана за сценарије штампања високог интензитета као што су аутоматизоване производне линије, логистичко сортирање и финансијски системи. Као представник TDK-ове врхунске линије производа, она интегрише бројне иновативне технологије и поставља нови индустријски стандард у погледу брзине штампања, тачности и поузданости.

2. Шест основних функција

Изузетно брз мотор за штампање

Подржава ултрабрзу штампу од 300 мм/с (просек у индустрији 150-200 мм/с)

Усвајањем технологије грејног филма на нано нивоу, време термалног одзива је скраћено на 0,8 мс

Рафални режим може достићи брзину од 400 мм/с (траје 5 секунди)

Интелигентни систем динамичке компензације

Праћење импедансе сваке тачке грејања у реалном времену (тачност ±0,3Ω)

Аутоматска компензација флуктуација напона (опсег ±20%)

Конзистентност штампања у сивим тоновима достиже ΔE < 1,2

Издржљив дизајн војног квалитета

Керамичко-дијамантска композитна подлога (топлотна проводљивост 620W/mK)

Прошао милион тестова механичке издржљивости

Отпоран на прашину и воду, степен отпорности IP67

Стабилан излаз у широком температурном опсегу

Радни температурни опсег -40℃~85℃

Уграђени алгоритам за компензацију температурног градијента

Време хладног старта <3 секунде (окружење од -30℃)

Систем за оптимизацију енергетске ефикасности

Динамичко подешавање снаге (потрошња енергије 0,05 W у режиму уштеде енергије)

Ефикасност рекуперације енергије повећана за 30%

У складу са ERP Lot6 стандардом енергетске ефикасности

Интелигентни дијагностички интерфејс

Подржава комуникацију преко RS-485/CAN магистрале

Отпремање 12 оперативних параметара у реалном времену

Тачност предвиђања кварова > 95%

III. Кључни параметри учинка

Индикатор Вредност параметра Стандард испитивања

Резолуција штампе 203dpi/300dpi опционо ISO/IEC 15415

Век трајања грејног елемента од 15 милиона активира интерни стандард TDK-а

Континуирана радна струја 2,1 A при 24 V (MAX) IEC 62368-1

Ширина штампе 104 мм (стандардно) -

Време одзива сигнала 0,5 мс (од команде до грејања) MIL-STD-202G

IV. Перформансе примене у индустрији

Тест система за сортирање у логистици:

Просечна дневна обрада 25.000 пакета

Стопа препознавања бар кодова 99,993%

Искоришћење угљеничне траке повећано је за 27%

Циклус одржавања продужен на 6 месеци

Предности обележавања индустријске производне линије:

Подржава разне материјале као што су метал/пластика/стакло

Отпорност на хемијску корозију (преко теста ISO 2812-2)

Стабилно ради у окружењу са буком од 70dB

V. Најважнији аспекти техничких иновација

Технологија тродимензионалне контроле термалног поља

Патентирани дизајн грејног низа у облику саћа (број патента JP2023-045678)

Уједначеност дифузије топлоте побољшана за 40%

Уклоните замућење ивица

Самопоправљајући заштитни слој

Специјални премаз који садржи нано-силицијумске честице

Аутоматски поправља ситне огреботине

Продужава век трајања за 30%

Предиктивно одржавање помоћу вештачке интелигенције

Анализира стање лежајева кроз спектар вибрација

Предвиђа механички квар 200 сати унапред

Интегрише ексклузивни алгоритам компаније TDK

VI. Решења за одржавање и надоградњу

Модуларни дизајн замене

Подржава замену током рада (време рада < 90 секунди)

Систем аутоматске калибрације

Нису потребни професионални алати

Програмабилност фирмвера

Подржава прилагођене криве сивих скала

Подесиви таласни облик импулса грејања

Бежична надоградња путем NFC-а

VII. Препоруке за избор

Препоручени сценарији примене:

Брзо штампање рачуна у експресном центру за сортирање

Систем праћења аутомобилских делова

Штампање датума паковања хране и броја серије

Извод извештаја о медицинској опреми за тестирање

Поређење конкурентских предности:

50% бржи од конкурентских производа

Потрошња енергије смањена за 35%

Трошкови одржавања смањени за 40%

Овај модел је прошао вишеструке сертификате као што су UL/CE/ISO 9001/ISO 13485 и има тржишни удео од 32% на глобалном тржишту опреме за аутоматизацију логистике (подаци из 2024. године). Његова јединствена адаптивна технологија термичке контроле омогућава му да одржава стабилан резултат у окружењу са великим температурним разликама, што га чини идеалним избором за замену традиционалних машина за ласерско кодирање.