Forno de refluxo JT JIR-800-N | Forno de refluxo SMT de 8 zonas

OForno de refluxo JT JIR-800-NA máquina possui oito zonas de aquecimento superiores e oito inferiores, proporcionando um comprimento total de aquecimento de 3110 mm. As seções de aquecimento superior e inferior permitem o controle da temperatura durante todo o processo de refluxo, enquanto três zonas de resfriamento superiores e três inferiores cuidam da transição da solda fundida para as juntas de solda solidificadas.

O forno mede 5520 × 1430 × 1530 mm e pesa aproximadamente 2400 kg. Funciona com uma alimentação elétrica trifásica de 380 V, com uma potência nominal de 64 kW, potência de arranque de 30 kW e consumo normal de funcionamento de aproximadamente 9 kW. O tempo de aquecimento indicado é de cerca de 25 minutos.

Especificações técnicas

Configuração de aquecimento e resfriamento

As oito zonas de aquecimento superiores e as oito inferiores proporcionam múltiplos pontos de ajuste de temperatura ao longo do percurso da esteira. Essa configuração permite que os operadores estabeleçam um perfil térmico com estágios controlados de pré-aquecimento, homogeneização e refluxo.

A seção de aquecimento de 3110 mm proporciona a distância disponível para essas etapas. O tempo real de aquecimento depende da velocidade da esteira, enquanto a temperatura a que cada junta de solda chega também depende da espessura da placa de circuito impresso, da distribuição do cobre, do tamanho e da posição dos componentes.

Após passar pela seção de aquecimento, os conjuntos entram na seção de resfriamento. As três zonas de resfriamento superiores e as três inferiores utilizam circulação de ar interna para remover o calor e solidificar as juntas de solda. As configurações de resfriamento devem ser consideradas juntamente com a temperatura máxima e o tempo acima do ponto de fusão ao se estabelecer um perfil de soldagem.

Requisitos de energia e instalação

O gerador JIR-800-N tem uma potência nominal de 64 kW, com potência de partida de 30 kW e consumo operacional normal de aproximadamente 9 kW. Esses valores representam diferentes condições de operação elétrica e não devem ser considerados intercambiáveis ​​no planejamento do fornecimento de energia da instalação.

Com um comprimento total de 5520 mm e um peso aproximado de 2400 kg, o planejamento da instalação deve levar em consideração o espaço disponível, o acesso para manutenção, as conexões de transferência da placa de circuito impresso, a alimentação elétrica e os sistemas de exaustão.

O layout da zona de aquecimento, a condição da esteira transportadora, os sensores de temperatura, os ventiladores de circulação e o sistema de refrigeração são pontos de inspeção importantes na avaliação de uma máquina individual.

Para informações sobre disponibilidade de equipamentos, fotos reais das máquinas, configuração detalhada e orçamentos, entre em contato com a GeekValue informando as dimensões da sua placa de circuito impresso e seus requisitos de produção.