mașină de plasare fuji aimex smt

Funcțiile și avantajele mașinii de plasare Fuji AIMEX includ în principal următoarele aspecte:

Versatilitate și scalabilitate: mașina de plasare AIMEX are o capacitate bogată de încărcare a componentelor, poate suporta până la 180 de tipuri de componente de bandă și poate furniza în mod flexibil tuburi de material și componente de tăvi prin diferite unități de alimentare

Poate fi adăugată axa sa mecanică de plasare, care poate răspunde în mod flexibil la schimbările în volumul producției clienților și la modificările conținutului comercial

Producție eficientă: mașina de plasare AIMEX acceptă producția în mai multe varietăți și în loturi mici și este echipată cu funcția ASG (Auto Shape Generator) pe mașină ca standard, care poate recrea automat datele de procesare a imaginii atunci când apar erori de procesare a imaginii, reducând linia modificarea timpului de funcționare la schimbarea soiurilor de producție

În plus, AIMEX III poate produce două plăci de circuite în paralel, corespunzătoare unei game largi de dimensiuni de plăci de circuite și metode de producție

Se adaptează la componente de diferite dimensiuni și forme: mașina de plasare AIMEX poate corespunde plăcilor de circuite mici (48 mm x 48 mm) plăcilor de circuite mari (759 mm x 686 mm), potrivită pentru nevoile de producție, de la plăci de circuite mici, cum ar fi telefoanele mobile și camerele digitale, până la plăci de circuite de dimensiuni medii, cum ar fi echipamente de rețea și tablete, precum și plăci de circuite LED de dimensiuni lungi și plăci de circuite LCD-TV. De asemenea, suportă componente cu formă specială, cu o înălțime de 38,1 mm. Folosind capul de lucru corespunzător componentelor cu forme speciale, acesta se poate adapta la componente de diferite forme. Alimentare eficientă și schimbare a liniei: mașina AIMEX SMT este echipată cu un cărucior pentru înlocuirea lotului de alimentatoare și o unitate de alimentare offline, care poate efectua înfășurarea automată a benzii de rulare a materialului în lot și alte operațiuni offline, ceea ce favorizează automatizarea și reduce operarea manuală. În plus, mașinile ulterioare pot fi echipate cu unități pentru alimentarea componentelor tăvii, reducând timpul de oprire a mașinii din cauza întârzierilor la componentele tăvii.