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panasonic npm-tt2 smt chip mounter

Panasonic NPM-TT2 SMD-Chip-Montierer

NPM-TT2 unterstützt vollständig unabhängige Platzierung und verbessert die Geschwindigkeit der Platzierung mittlerer und großer Komponenten durch einen 3-Düsen-Platzierungskopf

Details

Die wichtigsten Vorteile und Spezifikationen des Panasonic NPM-TT2-Bestückungsautomaten sind folgende:

Vorteile

Hohe Produktivität: NPM-TT2 unterstützt eine vollständig unabhängige Platzierung und verbessert die Geschwindigkeit der Platzierung mittlerer und großer Komponenten durch einen 3-Düsen-Platzierungskopf, wodurch die Gesamtleistung der Produktionslinie deutlich verbessert wird

Vielseitigkeit und Flexibilität: NPM-TT2 kann direkt an NPM-D3/W2 angeschlossen werden, um eine Produktionslinienkonfiguration mit hoher Flächenproduktivität und Vielseitigkeit zu erreichen. Die Spezifikationen der Versorgungseinheit sind variabel und durch Neuorganisation des Tablettzuführers/Wechselwagens kann sie an die Anforderungen der Produktionslinie für verschiedene Formen der Komponentenversorgung angepasst werden.

Multifunktions-Erkennungskamera: Die Multifunktions-Erkennungskamera wird verwendet, um die Erkennungsprüfung der Bauteilhöhenrichtung zu beschleunigen und eine stabile und schnelle Platzierung von Bauteilen mit Sonderform zu unterstützen.

Mehrere Platzierungskopfoptionen: Es stehen 8-Düsen-Platzierungsköpfe und 3-Düsen-Platzierungsköpfe zur Verfügung, die zunächst vielseitig einsetzbar sind und sich für speziell geformte Komponenten bei Nacht eignen

Alternative Platzierung und unabhängige Platzierung: Unterstützt alternative Montage und unabhängige Montage und wählt die Montagemethode, die für die Herstellung des Motherboards am besten geeignet ist

Wafermontage: Hohe Montagegenauigkeit von 40 Mikrometern (im Vergleich zu NPM-D2)

Multifunktionale Produktionslinie: Durch den Einsatz eines Doppelspurförderers ist eine gemischte Produktion verschiedener Spuren auf derselben Produktionslinie möglich

Technische Daten

Auswahl des Platzierungskopfes: Es stehen zwei Optionen zur Verfügung: 8-Düsen-Platzierungskopf und 3-Düsen-Platzierungskopf

Variable Stromversorgungsspezifikationen: Durch die Neuorganisation des Tray-Feeders/Wechselwagens kann er an die Anforderungen der Produktionslinie an verschiedene Komponenten-Stromversorgungsformen angepasst werden

Multifunktions-Erkennungskamera: Mit einer Multifunktions-Erkennungskamera wird die Erkennung und Prüfung der Bauteilrichtung mit hoher Geschwindigkeit realisiert

Alternative Montage und unabhängige Montage: Unterstützt alternative Montage und unabhängige Montage und wählt die Montagemethode, die für den Produktionshost am besten geeignet ist

Produktivitätssteigerung: Die Produktivität wird um 20 % gesteigert und die Montagegenauigkeit um 25 % verbessert (im Vergleich zu NPM-D2)

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