panasonic npm-tt2 montażownica smt chip

Główne zalety i specyfikacje maszyny do układania płyt Panasonic NPM-TT2 przedstawiają się następująco:

Zalety

Wysoka wydajność: NPM-TT2 obsługuje całkowicie niezależne rozmieszczanie i zwiększa prędkość rozmieszczania średnich i dużych komponentów dzięki głowicy rozmieszczającej z trzema dyszami, co znacznie zwiększa ogólną wydajność linii produkcyjnej.

Wszechstronność i elastyczność: NPM-TT2 można bezpośrednio podłączyć do NPM-D3/W2, aby uzyskać konfigurację linii produkcyjnej z wysoką wydajnością jednostki powierzchni i wszechstronnością. Specyfikacje jednostki zasilającej są zmienne, a poprzez reorganizację podajnika tacek/wózka wymiany można dostosować się do wymagań linii produkcyjnej różnych form dostaw komponentów.

Wielofunkcyjna kamera rozpoznająca: Wielofunkcyjna kamera rozpoznająca służy do przyspieszenia kontroli rozpoznawczej kierunku wysokości komponentu, wspierając stabilne i szybkie rozmieszczanie komponentów o niestandardowych kształtach

Różne opcje głowicy montażowej: dostępna jest głowica montażowa z 8 dyszami i głowica montażowa z 3 dyszami, które są uniwersalne na początku i nadają się do montażu elementów o specjalnych kształtach w nocy

Alternatywne i niezależne rozmieszczenie: Obsługuje alternatywne i niezależne rozmieszczenie montażowe, a także wybiera metodę montażu, która jest najbardziej odpowiednia dla danej produkcji płyty głównej.

Montaż wafli: Wysoka dokładność montażu 40 mikronów (w porównaniu z NPM-D2)

Wielofunkcyjna linia produkcyjna: Używając przenośnika dwutorowego, można prowadzić mieszaną produkcję na różnych torach na tej samej linii produkcyjnej

Specyfikacje

Wybór głowicy rozmieszczającej: Dostępne są dwie opcje: głowica rozmieszczająca 8 dysz i głowica rozmieszczająca 3 dysz

Zmienne specyfikacje zasilania: Dzięki reorganizacji wózka podajnika/wymiany tacek można dostosować się do wymagań linii produkcyjnej różnych form zasilania komponentów

Wielofunkcyjna kamera rozpoznawcza: Dzięki wielofunkcyjnej kamerze rozpoznawczej rozpoznawanie i kontrola kierunku komponentu odbywa się z dużą prędkością

Montaż alternatywny i montaż niezależny: obsługuje montaż alternatywny i montaż niezależny, a także wybiera metodę montażu, która jest najbardziej odpowiednia dla hosta produkcyjnego.

Poprawa produktywności: Produktywność wzrosła o 20%, a dokładność montażu wzrosła o 25% (w porównaniu z NPM-D2)