Vollautomatische Entlademaschine für SMT-Leiterplatten PN: TAD-330B

Die Hauptfunktion des automatischen SMT-Entladers besteht darin, die automatisierte Produktion des SMT-Prozesses zu realisieren, die durch manuelle Bedienung verursachten Probleme zu reduzieren und die Produktionseffizienz und Gerätestabilität zu verbessern. Insbesondere hat der automatische SMT-Entlader die folgenden wichtigen Funktionen in der SMT-Produktionslinie (Surface Mount Technology):

Reduzieren Sie die durch manuelles Laden der Platine verursachte Pad-Oxidation: Reduzieren Sie durch automatisierten Betrieb das durch manuelles Laden der Platine verursachte Problem der Pad-Oxidation und stellen Sie die Produktionsqualität sicher.

Einsparung von Personalressourcen: Der automatisierte Betrieb verringert den Arbeitsaufwand, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Produktionseffizienz.

Hoher Automatisierungsgrad: Zur Gewährleistung der Stabilität und Zuverlässigkeit der Geräte wird eine importierte SPS-Steuerung verwendet. Die Geräte verfügen über Funktionen wie automatisches Heben, automatisches Zählen, automatisches Be- und Entladen von Gestellen und Fehleralarm, was für eine automatisierte Online-/Fließbandproduktion geeignet ist. Produktmodell TAD-250B TAD-330B TAD-390B TAD-460B PCB-Größe (L×B)～(L×B) (50x70)～(350x250) (50x70)～(455x330) (50x70)～(530x390) (50x70)～(530x460) Gesamtabmessungen (L×B×H) 1750×800×1200 1900×880×1200 2330×940×1200 2330×1100×1200 Rahmenabmessungen (L×B×H) 355×320×563 460×400×563 535×460×570 535*530*570 Gewicht Ca. 160kg ca. 220kg ca. 280kg ca. 320kg

Zu den Vorteilen des automatischen SMT-Entladers gehören vor allem die folgenden Aspekte:

Effiziente Automatisierung: Der automatische SMT-Entlader verwendet modernste Automatisierungstechnologie, um Materialinformationen intelligent zu identifizieren und ein intelligentes Materialmanagement zu realisieren. Durch Festlegen eines Produktionsplans kann das intelligente Gestell die Materiallieferung und -entnahme automatisch und nahezu ohne menschliches Eingreifen arrangieren, wodurch der Bedarf an manueller Bedienung erheblich reduziert und die Arbeitseffizienz verbessert wird. Hohe Präzision und Stabilität: Beim Be- und Entladen von Material, bei der Handhabung usw. weist der automatische SMT-Entlader eine höhere Präzision und Stabilität auf, kann Produktionsaufgaben präzise ausführen und Fehler und Abfall vermeiden. Im Gegensatz dazu sind herkömmliche Gestelle durch die manuelle Bedienung eingeschränkt und weisen eine schlechte Präzision und Stabilität auf, was zu Fehlern und Materialabfall führt. Hohe Tragfähigkeit: Der automatische SMT-Entlader kann mehr Materialien transportieren, die Anforderungen der modernen Fertigungsindustrie an hohe Effizienz und hohe Leistung erfüllen und die Produktionseffizienz verbessern. Herkömmliche Gestelle haben aufgrund ihrer Abhängigkeit von manueller Bedienung eine begrenzte Tragfähigkeit und eine geringe Produktionseffizienz. Zuverlässigkeit und Sicherheit: Der automatische SMT-Entlader ist zuverlässiger und sicherer, wodurch Schäden an Waren oder Produktionslinienausfälle durch unsachgemäße Bedienung vermieden werden können. Seine Antikollisionssensoren und -systeme, Not-Aus-Schalter und andere Sicherheitsmaßnahmen tragen zum Schutz der Bediener und Materialien bei und verringern die Zahl der Unfälle am Arbeitsplatz.