SMT pcb volautomatische ontlaadmachine PN:TAD-330B

De belangrijkste functie van de SMT automatische ontlader is het realiseren van de geautomatiseerde productie van het SMT-proces, het verminderen van de problemen die worden veroorzaakt door handmatige bediening en het verbeteren van de productie-efficiëntie en de stabiliteit van de apparatuur. De SMT automatische ontlader heeft met name de volgende belangrijke functies op de SMT (surface mount technology) productielijn:

Verminder de oxidatie van de pads die wordt veroorzaakt door het handmatig laden van de printplaat: Verminder door middel van geautomatiseerde bediening het probleem van oxidatie van de pads die wordt veroorzaakt door het handmatig laden van de printplaat en waarborg de productiekwaliteit.

Bespaar op personeel: geautomatiseerde processen verminderen de vraag naar arbeid, verlagen de arbeidskosten en verbeteren de productie-efficiëntie.

Hoge mate van automatisering: Geïmporteerde PLC-besturing wordt gebruikt om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur te garanderen. De apparatuur heeft functies zoals automatisch heffen, automatisch tellen, automatisch laden en lossen van rekken en storingsalarm, wat geschikt is voor online/assemblagelijn geautomatiseerde productie. Productmodel TAD-250B TAD-330B TAD-390B TAD-460B PCB-formaat (L×B)～(L×B) (50x70)～(350x250) (50x70)～(455x330) (50x70)～(530x390) (50x70)～(530x460) Totale afmetingen (L×B×H) 1750×800×1200 1900×880×1200 2330×940×1200 2330×1100×1200 Frame-afmetingen (L×B×H) 355×320×563 460×400×563 535×460×570 535*530*570 Gewicht Ongeveer 160kg ongeveer 220kg ongeveer 280kg ongeveer 320kg

De voordelen van de SMT-automatische ontlader omvatten voornamelijk de volgende aspecten:

Efficiënte automatisering: SMT automatische ontlader maakt gebruik van geavanceerde automatiseringstechnologie om materiaalinformatie intelligent te identificeren en intelligent materiaalbeheer te realiseren. Door een productieplan in te stellen, kan het intelligente rek automatisch de levering en verwijdering van materiaal regelen, met vrijwel geen menselijke tussenkomst, waardoor de noodzaak voor handmatige bediening aanzienlijk wordt verminderd en de werkefficiëntie wordt verbeterd. Hoge precisie en stabiliteit: In het proces van het verwerken van het laden en lossen van materiaal, verwerking, enz., heeft SMT automatische ontlader een hogere precisie en stabiliteit, kan productietaken nauwkeurig voltooien, fouten en verspilling voorkomen. Traditionele rekken worden daarentegen beperkt door handmatige bediening, met slechte precisie en stabiliteit, vatbaar voor fouten en materiaalverspilling. Sterk draagvermogen: SMT automatische ontlader kan meer materialen vervoeren, voldoen aan de behoeften van de moderne maakindustrie voor hoge efficiëntie en hoge output, en de productie-efficiëntie verbeteren. Traditionele rekken hebben een beperkt draagvermogen en een lage productie-efficiëntie vanwege hun afhankelijkheid van handmatige bediening. Betrouwbaarheid en veiligheid: De SMT automatische ontlader is betrouwbaarder en veiliger, wat schade aan goederen of storingen in de productielijn door onjuiste bediening kan voorkomen. De antibotsingssensoren en -systemen, noodstopknoppen en andere veiligheidsmaatregelen helpen de veiligheid van operators en materialen te beschermen en het aantal ongevallen op de werkplek te verminderen.