Le Vitrox 3D X-ray V810 présente une variété de fonctions et d'avantages, notamment une détection à grande vitesse, des algorithmes de test puissants, une programmation intelligente, une prise en charge de plusieurs plates-formes, une durée de tube à rayons X prolongée, un risque réduit de dommages par rayonnement, etc.
Fonction
Le V810 dispose d'une fonction de détection à grande vitesse et peut rapidement effectuer des tâches de détection à grande vitesse.
Algorithme de test puissant : son algorithme de test garantit que tous les joints de soudure peuvent être entièrement inspectés avec une couverture élevée, particulièrement adapté aux produits tels que les serveurs et l'électronique automobile
Programmation intelligente : prend en charge la programmation Lightning pour réaliser une programmation intelligente et facile
Prise en charge de plusieurs plates-formes : convient aux circuits imprimés de différentes tailles pour répondre à divers besoins de détection
Prolongez la durée de veille du tube à rayons X : adoptez une conception à tube fermé pour réduire la perte du tube à rayons X et améliorer la durée de veille de l'équipement
Réduire le risque de dommages causés par les radiations : Réduire les dommages causés par les radiations de type DRAM pendant toute la durée du test
Avantages
Taux de sujets de test plus élevé : Assurez une inspection complète de tous les joints de soudure pour garantir la qualité du produit
Réduisez le temps de configuration de la programmation : définissez les zones de focus POP et les fonctions d'auto-apprentissage pour réduire le temps de programmation et de configuration initiale
Base de données de packages intelligente : toutes les cartes de production consomment une base de données de packages de configuration pour améliorer l'efficacité et la précision de la détection
Technologie d'image de tranche avancée : fournit des images de tranche de deuxième génération et des cartes de caractéristiques de profil de soudure pour le dépannage
Technologie brevetée d'amarrage automatique composite : amarrez automatiquement la couche de coupe à la hauteur requise sans déplacer le tube à rayons X ou la plate-forme de chargement
Image CT 3D : prise en charge des outils de visualisation de modèles 3D pour fournir des informations d'image plus riches
Fonction de restauration d'image : améliorez la précision des images 2,5D, afin que les opérateurs puissent prendre des décisions précises
Sélection de plusieurs types de joints de soudure : prend en charge plus de 2 algorithmes avancés pour 0 types de joints de soudure pour améliorer la précision de la détection
Technologie de déphasage : améliore la précision et la couverture des tests des connecteurs enfichables et des cartes d'appareils traversantes
Précision de détection des bulles améliorée : le nouvel algorithme de détection des bulles améliore la précision de la détection des bulles pour différents types de composants
Détection PTH : conforme aux normes IPC via les normes de fluage de l'étain et fournit une évaluation détaillée de la hauteur de la broche PTH
Détection BGA : Augmentez le nombre de couches de coupe de billes de soudure BGA pour améliorer le taux de détection des défauts HIP
Jugement automatique des défauts : définissez la fonction de jugement automatique pour les joints de soudure défectueux afin de réduire la charge de travail du nouveau jugement manuel