Vitrox 3D X-ray V810 には、主に高速検出、強力なテスト アルゴリズム、インテリジェント プログラミング、複数のプラットフォームのサポート、X 線管の持続時間の延長、放射線損傷リスクの低減など、さまざまな機能と利点があります。
関数
V810 は高速検出機能を備えており、高速検出タスクを迅速に完了できます。
強力なテストアルゴリズム: テストアルゴリズムにより、すべてのはんだ接合部を広範囲に検査できるため、サーバーや自動車用電子機器などの製品に特に適しています。
スマートプログラミング:インテリジェントで簡単なプログラミングを実現するライトニングプログラミングをサポート
複数のプラットフォームのサポート:さまざまなサイズの回路基板に適しており、多様な検出ニーズに対応します。
X線管のスリープを延長: 密閉管設計を採用し、X線管の損失を減らし、機器のスリープを改善します。
放射線損傷リスクの低減: テスト時間全体を通じてDRAMタイプの放射線による放射線損傷を低減
利点
より高い試験対象率: すべてのはんだ接合部を徹底的に検査し、製品の品質を確保します。
プログラミング設定時間を短縮: POPフォーカスエリアと自己学習機能を設定し、プログラミングと初期設定時間を短縮します。
インテリジェントなパッケージデータベース: すべての生産ボードは構成パッケージデータベースを使用して、検出の効率と精度を向上させます。
高度なスライス画像技術: トラブルシューティングのための第2世代のスライス画像とはんだプロファイルの特徴マップを提供します。
特許取得済みの複合自動ドッキング技術:X線管や積載プラットフォームを移動せずに、切断層を必要な高さに自動的にドッキングします。
3D CT画像: 3Dモデル表示ツールをサポートし、より豊富な画像情報を提供します。
画像復元機能:2.5D画像の精度を向上させ、オペレータが正確な判断を行えるようにする
複数のはんだ接合タイプの選択: 20 種類のはんだ接合部に対する 2 つ以上の高度なアルゴリズムをサポートし、検出精度を向上します。
位相シフト技術:プレスインプラグインコネクタとスルーホールデバイスボードのテスト精度とカバレッジを向上
気泡検出精度の向上: 新しい気泡アルゴリズムにより、さまざまなタイプのコンポーネントの気泡検出精度が向上します。
PTH検出: クリープ錫規格を介してIPCに準拠し、詳細なPTHピンの高さ判定を提供します。
BGA検出:BGAはんだボール切断層の数を増やしてHIP欠陥検出率を向上
自動不良判定:はんだ接合部の不良箇所を自動判定する機能を設定し、手作業による再判定の作業負荷を軽減します。