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yamaha yg200 smt pick and place machine

macchina pick and place yamaha yg200 smt

Il principio di funzionamento della macchina SMT Yamaha YG200 comprende principalmente tre collegamenti: SMT, posizionamento e saldatura. Durante il processo SMT

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Il principio di funzionamento della macchina SMT Yamaha YG200 include principalmente tre collegamenti: SMT, posizionamento e saldatura. Durante il processo SMT, la macchina SMT afferra i componenti dalla scatola del materiale tramite dispositivi di rilevamento intelligenti, quindi rileva i componenti tramite il sistema visivo per garantire che siano posizionati con precisione sul dispositivo SMT. Il collegamento di posizionamento regola i componenti tramite bracci meccanici ad alta precisione e sistemi ottici per garantire che non vi siano deviazioni durante il processo di saldatura. L'ultimo passaggio è la saldatura. La macchina SMT utilizza la tecnologia di saldatura con saldatore ad alta temperatura per garantire la qualità e l'affidabilità della saldatura tramite temperatura e tempo di saldatura appropriati.

Parametri tecnici

I parametri tecnici della macchina SMT YG200 includono:

Dimensioni del substrato: massimo L330×W250mm, minimo L50×W50mm

Spessore/peso del substrato: 0,4~3,0mm/meno di 0,65kg

Precisione di posizionamento: precisione assoluta ±0,05 mm/CHIP, ±0,05 mm/QFP, ripetibilità ±0,03 mm/CHIP, ±0,03 mm/QFP

Velocità di posizionamento: 0,08 secondi/CHIP in condizioni ottimali

Specifiche di alimentazione: trifase AC 200/208/220/240/380/400/416V ±10%, 50/60Hz,

Il principio di funzionamento della macchina Yamaha SMT YG200 include principalmente tre collegamenti: SMT, posizionamento e saldatura. Durante il processo di patch, la macchina patch afferra i componenti dalla scatola del materiale tramite dispositivi di rilevamento intelligenti, quindi rileva i componenti tramite il sistema visivo per garantire che siano posizionati accuratamente sul dispositivo patch 1. Il collegamento di posizionamento regola i componenti tramite bracci meccanici ad alta precisione e sistemi ottici per garantire che non si discostino durante il processo di saldatura 1. L'ultimo passaggio è la saldatura. La macchina patch utilizza la tecnologia di saldatura con saldatore ad alta temperatura per garantire la qualità e l'affidabilità della saldatura tramite temperatura e tempo di saldatura appropriati. Yamaha SMT YG200 è una macchina patch ad altissima velocità, alta precisione e alte prestazioni. Di seguito sono riportati i suoi parametri tecnici dettagliati e le caratteristiche funzionali:

Parametri tecnici

Velocità di posizionamento: la velocità di posizionamento è di 0,08 secondi/CHIP in condizioni ottimali e può raggiungere fino a 34800 CPH.

Precisione di posizionamento: precisione assoluta ±0,05 mm/CHIP, precisione di ripetibilità ±0,03 mm/CHIP.

Dimensioni del substrato: supporta dimensioni del substrato da L330×W250mm a L50×W50mm.

Specifiche di alimentazione: trifase CA 200/208/220/240/380/400/416 V±10%, capacità di potenza 7,4 kVA.

Dimensioni: L1950×W1408×H1850mm, peso circa 2080kg.

Caratteristiche

Alta precisione, alta velocità: YG200 è in grado di ottenere un posizionamento ad altissima velocità nelle migliori condizioni, con una velocità di posizionamento di 0,08 secondi/CHIP e una velocità di posizionamento fino a 34800 CPH.

Elevata precisione: la precisione di posizionamento durante l'intero processo può raggiungere ±50 micron, mentre la precisione di ripetibilità durante l'intero processo può raggiungere ±30 micron.

Multifunzione: supporta il posizionamento di microcomponenti da 0201 a componenti da 14 mm, utilizzando 4 telecamere digitali multivisione ad alta risoluzione.

Produzione efficiente: il dispositivo opzionale di sostituzione degli ugelli volanti brevettato da YAMAHA può ridurre efficacemente le perdite dovute al funzionamento a vuoto della macchina ed è adatto per la produzione ad altissima velocità.

Scenari applicativi

YG200 è adatto a vari scenari di produzione elettronica, in particolare per la produzione di prodotti elettronici che richiedono un montaggio ad alta precisione e ad alta velocità. La sua elevata efficienza e stabilità lo rendono una scelta ideale per la moderna produzione elettronica.

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