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SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi machine

Macchina SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi

SAKI 3Di-LS3 è un'apparecchiatura di ispezione ottica automatica 3D (AOI) ad alte prestazioni progettata per l'industria manifatturiera elettronica per rilevare difetti di saldatura

Dettagli

SAKI 3Di-LS3 è un'apparecchiatura di ispezione ottica 3D automatica (AOI) ad alte prestazioni, progettata per l'industria elettronica, per rilevare difetti di saldatura (come cortocircuiti, giunti di saldatura freddi, offset, ecc.) durante l'assemblaggio di PCB. Utilizza la tecnologia di scansione laser e l'imaging ottico multi-angolo per ottenere ispezioni 3D ad alta precisione e velocità.

2. Specifiche principali

Parametri dell'articolo

Tecnologia di rilevamento Scansione laser + imaging ottico multiangolo (misurazione 3D)

Oggetti rilevati: saldature PCB, componenti (CHIP, QFP, BGA, ecc.)

Precisione di rilevamento Risoluzione verticale: ≤1μm, risoluzione orizzontale: ≤10μm

Velocità di scansione Fino a decine di migliaia di punti di misura al secondo (a seconda della complessità del PCB)

Dimensioni PCB Dimensioni massime della scheda supportate: solitamente fino a 510 mm × 460 mm (i modelli specifici devono essere confermati)

Metodo di programmazione Interfaccia grafica, supporto importazione dati CAD, abbinamento automatico dei componenti

Interfaccia di comunicazione Supporta SECS/GEM, TCP/IP, integrato con il sistema MES

3. Funzioni principali

Rilevamento 3D dei giunti di saldatura: ricostruisce il profilo dell'altezza del giunto di saldatura tramite scansione laser e rileva difetti quali stagno insufficiente, stagno eccessivo e ponti.

Rilevamento di componenti mancanti/offset: identifica la posizione del componente, la polarità, le parti sbagliate, ecc.

Ispezione ottica multi-angolo: combina immagini 2D con dati 3D per migliorare il controllo del tasso di falsi positivi.

Controllo statistico di processo (SPC): genera report di ispezione in tempo reale, supporta la tracciabilità e l'analisi dei dati.

Algoritmo di ispezione adattivo: può apprendere la normale morfologia delle giunzioni di saldatura e ridurre il tasso di falsi allarmi.

4. Precauzioni operative

Requisiti ambientali:

Temperatura: 20±5℃, umidità: 30-70% RH, evitare vibrazioni e luce diretta.

Posizionamento del PCB:

Assicurarsi che il PCB sia piatto e fissato sul supporto per evitare deformazioni che potrebbero compromettere la precisione della scansione laser.

Calibrazione e manutenzione:

Per l'avvio giornaliero sono necessarie la calibrazione del laser e la calibrazione della lunghezza focale del sistema ottico.

Funzionamento sicuro:

Non guardare direttamente la sorgente luminosa laser e non aprire il coperchio di protezione mentre l'apparecchiatura è in funzione.

5. Errori comuni e soluzioni

Fenomeno di guasto Possibile causa Soluzione

L'immagine della scansione laser è sfocata. La lente è sporca o la lunghezza focale è sfalsata. Pulire la lente e ricalibrare la lunghezza focale.

Il tasso di falsi allarmi è troppo elevato. I parametri di rilevamento sono impostati in modo troppo restrittivo o la sorgente luminosa non è uniforme. Regolare i parametri di soglia e verificare l'uniformità della luminosità della sorgente luminosa.

Errore di comunicazione (connessione con MES interrotta). Errore di configurazione di rete o interfaccia non funzionante. Controllare il cavo di rete/le impostazioni IP e riavviare il servizio di comunicazione.

Movimento anomalo del braccio robotico. La guida è sporca o il motore è guasto. Pulire la guida e lubrificarla, quindi contattare il servizio post-vendita per verificare il motore.

6. Metodo di manutenzione

Manutenzione giornaliera:

Pulire la lente ottica (con un panno antipolvere + alcol).

Controllare la pressione della fonte d'aria (se applicabile).

Manutenzione settimanale:

Pulire il trasportatore e la pista di trasporto per evitare l'accumulo di polvere.

Calibrare il sensore di altezza laser.

Manutenzione ordinaria (trimestrale):

Sostituisci le vecchie fonti luminose (come le strisce luminose a LED).

Eseguire il backup dei parametri di sistema e delle procedure di rilevamento.

7. Istruzioni aggiuntive

Aggiornamento software: si consiglia di contattare regolarmente l'assistenza tecnica SAKI per ottenere gli ultimi aggiornamenti degli algoritmi.

Ricambi: moduli laser, lenti ottiche, supporti, ecc. devono utilizzare accessori originali.

Per un manuale tecnico più dettagliato o un elenco dei codici di errore, si consiglia di fare riferimento ai documenti ufficiali SAKI o di contattare un centro di assistenza autorizzato.

2.SAKI 3D AOi 3Di-LS3(L size)

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