เครื่อง SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi

SAKI 3Di-LS3 คืออุปกรณ์ตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติแบบ 3 มิติประสิทธิภาพสูง (AOI) ที่ออกแบบมาสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องในการเชื่อม (เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร รอยเชื่อมแบบเย็น การชดเชย ฯลฯ) ในระหว่างการประกอบ PCB โดยใช้เทคโนโลยีการสแกนด้วยเลเซอร์และการถ่ายภาพด้วยแสงหลายมุมเพื่อให้ได้การตรวจสอบแบบ 3 มิติที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วสูง

2. ข้อมูลจำเพาะหลัก

พารามิเตอร์รายการ

เทคโนโลยีการตรวจจับ การสแกนเลเซอร์ + การถ่ายภาพแบบหลายมุม (การวัดแบบ 3 มิติ)

การตรวจจับวัตถุ ข้อต่อบัดกรี PCB ส่วนประกอบ (CHIP, QFP, BGA ฯลฯ)

ความแม่นยำในการตรวจจับ ความละเอียดแนวตั้ง: ≤1μm, ความละเอียดแนวนอน: ≤10μm

ความเร็วในการสแกน สูงสุดถึงหลายหมื่นจุดวัดต่อวินาที (ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของ PCB)

ขนาด PCB ขนาดบอร์ดสูงสุดที่รองรับ: โดยทั่วไปสูงสุด 510 มม. × 460 มม. (ต้องยืนยันรุ่นเฉพาะ)

วิธีการเขียนโปรแกรม อินเทอร์เฟซกราฟิก รองรับการนำเข้าข้อมูล CAD การจับคู่ส่วนประกอบอัตโนมัติ

อินเทอร์เฟซการสื่อสาร รองรับ SECS/GEM, TCP/IP, บูรณาการกับระบบ MES

3. ฟังก์ชั่นหลัก

การตรวจจับข้อต่อบัดกรีแบบ 3 มิติ: สร้างโปรไฟล์ความสูงของข้อต่อบัดกรีขึ้นใหม่ผ่านการสแกนเลเซอร์ และตรวจจับข้อบกพร่อง เช่น ดีบุกไม่เพียงพอ ดีบุกมากเกินไป และการเชื่อมสะพาน

การตรวจจับส่วนประกอบที่ขาดหาย/ออฟเซ็ต: ระบุตำแหน่งส่วนประกอบ ขั้ว ชิ้นส่วนที่ไม่ถูกต้อง ฯลฯ

การตรวจสอบด้วยแสงหลายมุม: รวมภาพ 2 มิติกับข้อมูล 3 มิติเพื่อปรับปรุงการควบคุมอัตราผลบวกปลอม

การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC): สร้างรายงานการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ รองรับการติดตามและวิเคราะห์ข้อมูล

อัลกอริธึมการตรวจสอบแบบปรับตัว: สามารถเรียนรู้สัณฐานวิทยาของจุดบัดกรีปกติและลดอัตราการแจ้งเตือนผิดพลาด

4. ข้อควรระวังในการใช้งาน

ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม:

อุณหภูมิ: 20±5℃ ความชื้น: 30-70% RH หลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนและแสงโดยตรง

การวางตำแหน่ง PCB:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่า PCB แบนราบและยึดเข้ากับตัวพาเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบี้ยวที่จะส่งผลต่อความแม่นยำในการสแกนเลเซอร์

การสอบเทียบและการบำรุงรักษา:

ต้องมีการปรับเทียบเลเซอร์และการปรับเทียบความยาวโฟกัสของระบบออปติคอลสำหรับการเริ่มต้นระบบทุกวัน

การดำเนินงานที่ปลอดภัย:

ห้ามมองแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์โดยตรง และอย่าเปิดฝาครอบป้องกันขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงาน

5. ข้อบกพร่องและแนวทางแก้ไขทั่วไป

ปรากฏการณ์ความผิดพลาด สาเหตุที่เป็นไปได้ วิธีแก้ไข

ภาพสแกนเลเซอร์เบลอ เลนส์ปนเปื้อนหรือระยะโฟกัสไม่ตรงตำแหน่ง ทำความสะอาดเลนส์และปรับเทียบระยะโฟกัสใหม่

อัตราการเตือนเท็จสูงเกินไป พารามิเตอร์การตรวจจับถูกตั้งค่าอย่างเข้มงวดเกินไปหรือแหล่งกำเนิดแสงไม่สม่ำเสมอ ปรับพารามิเตอร์เกณฑ์และตรวจสอบความสม่ำเสมอของความสว่างของแหล่งกำเนิดแสง

การสื่อสารล้มเหลว (การเชื่อมต่อกับ MES ถูกขัดจังหวะ) ข้อผิดพลาดในการกำหนดค่าเครือข่ายหรืออินเทอร์เฟซหลวม ตรวจสอบสายเคเบิลเครือข่าย/การตั้งค่า IP และรีสตาร์ทบริการการสื่อสาร

แขนหุ่นยนต์เคลื่อนไหวผิดปกติ รางนำมีการปนเปื้อนหรือมอเตอร์ขัดข้อง ให้ทำความสะอาดรางนำและหล่อลื่น และติดต่อฝ่ายบริการหลังการขายเพื่อตรวจสอบมอเตอร์

6. วิธีการบำรุงรักษา

การบำรุงรักษาประจำวัน:

ทำความสะอาดเลนส์สายตา (ด้วยผ้าเช็ดฝุ่น + แอลกอฮอล์)

ตรวจสอบแรงดันแหล่งอากาศ (ถ้ามี)

การบำรุงรักษารายสัปดาห์:

ทำความสะอาดรางพาและสายพานลำเลียงเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของฝุ่นละออง

ปรับเทียบเซนเซอร์ความสูงเลเซอร์

การบำรุงรักษาตามกำหนด (รายไตรมาส):

เปลี่ยนแหล่งกำเนิดแสงที่เก่า (เช่น แถบไฟ LED)

สำรองพารามิเตอร์ระบบและขั้นตอนการตรวจจับ

7. คำแนะนำเพิ่มเติม

การอัพเกรดซอฟต์แวร์: ขอแนะนำให้ติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของ SAKI เป็นประจำเพื่อรับการอัปเดตอัลกอริทึมล่าสุด

ชิ้นส่วนอะไหล่: โมดูลเลเซอร์ เลนส์ออปติก ตัวพา ฯลฯ ต้องใช้อุปกรณ์เสริมเดิม

หากคุณต้องการคู่มือทางเทคนิคหรือรายการรหัสข้อผิดพลาดโดยละเอียดมากขึ้น ขอแนะนำให้ดูเอกสารอย่างเป็นทางการของ SAKI หรือติดต่อผู้ให้บริการที่ได้รับอนุญาต