SAKI 3Di-LS3 är en högpresterande 3D-automatisk optisk inspektionsutrustning (AOI) utformad för elektronikindustrin för att upptäcka svetsfel (såsom kortslutningar, kalllödningar, förskjutningar etc.) under kretskortsmontering. Den använder laserskanningsteknik och optisk avbildning från flera vinklar för att uppnå hög precision och snabb 3D-inspektion.
2. Huvudspecifikationer
Objektparametrar
Detektionsteknik Laserskanning + optisk avbildning med flera vinklar (3D-mätning)
Detektionsobjekt PCB-lödfogar, komponenter (CHIP, QFP, BGA, etc.)
Detektionsnoggrannhet Vertikal upplösning: ≤1μm, horisontell upplösning: ≤10μm
Skanningshastighet Upp till tiotusentals mätpunkter per sekund (beroende på kretskortets komplexitet)
Kretskortsstorlek Maximal kortstorlek som stöds: vanligtvis upp till 510 mm × 460 mm (specifika modeller måste bekräftas)
Programmeringsmetod Grafiskt gränssnitt, stöd för CAD-dataimport, automatisk komponentmatchning
Kommunikationsgränssnitt Stöder SECS/GEM, TCP/IP, integrerat med MES-system
3. Kärnfunktioner
3D-lödfogsdetektering: Rekonstruera lödfogens höjdprofil genom laserskanning och upptäck defekter som otillräckligt med tenn, för mycket tenn och bryggbildning.
Detektering av saknade/offsetkomponenter: Identifiera komponentposition, polaritet, felaktiga delar etc.
Optisk inspektion med flera vinklar: Kombinera 2D-bilder med 3D-data för att förbättra kontrollen av andelen falskt positiva resultat.
Statistisk processkontroll (SPC): Genererar inspektionsrapporter i realtid, stöder dataspårbarhet och analys.
Adaptiv inspektionsalgoritm: kan lära sig normal lödfogsmorfologi och minska antalet falsklarm.
4. Försiktighetsåtgärder vid drift
Miljökrav:
Temperatur: 20±5℃, luftfuktighet: 30–70 % RF, undvik vibrationer och direkt ljus.
Placering av kretskort:
Se till att kretskortet är plant och fixerat på bäraren för att undvika att skevhet påverkar laserskanningens noggrannhet.
Kalibrering och underhåll:
Laserkalibrering och kalibrering av det optiska systemets brännvidd krävs för daglig uppstart.
Säker drift:
Titta inte direkt in i laserljuskällan och öppna inte skyddskåpan när utrustningen är igång.
5. Vanliga fel och lösningar
Felfenomen Möjlig orsak Lösning
Laserskanningsbilden är suddig. Linsen är smutsig eller så är brännvidden förskjuten. Rengör linsen och kalibrera om brännvidden.
Falsklarmsfrekvensen är för hög. Detekteringsparametrarna är för strikt inställda eller så är ljuskällan ojämn. Justera tröskelparametrarna och kontrollera ljuskällans ljusstyrka.
Kommunikationsfel (anslutningen till MES är avbruten). Nätverkskonfigurationsfel eller gränssnittet är löst. Kontrollera nätverkskabeln/IP-inställningarna och starta om kommunikationstjänsten.
Onormal rörelse hos robotarmen. Styrskenan är förorenad eller så går motorn sönder. Rengör och smörj styrskenan, och kontakta kundtjänst för att kontrollera motorn.
6. Underhållsmetod
Dagligt underhåll:
Rengör den optiska linsen (med en dammfri trasa + alkohol).
Kontrollera luftkällans tryck (om tillämpligt).
Veckovis underhåll:
Rengör bäraren och transportbandet för att undvika dammansamling.
Kalibrera laserhöjdsensorn.
Regelbundet underhåll (kvartalsvis):
Byt ut åldrande ljuskällor (som LED-ljusremsor).
Säkerhetskopiera systemparametrar och detekteringsprocedurer.
7. Ytterligare instruktioner
Programuppgradering: Det rekommenderas att kontakta SAKIs tekniska support regelbundet för att få de senaste algoritmuppdateringarna.
Reservdelar: Lasermoduler, optiska linser, hållare etc. måste använda originaltillbehör.
Om du behöver en mer detaljerad teknisk manual eller felkodslista rekommenderas att du hänvisar till SAKIs officiella dokument eller kontaktar en auktoriserad serviceleverantör.