SAKI 3D aoi-maskin 3Di MS2

SAKI 3Di MS2 är en högpresterande 3D automatisk optisk inspektionsutrustning (AOI) designad för SMT-produktionslinjer (ytmonteringsteknik) och används för högprecisionskontroll av lödkvalitet vid montering av kretskort (PCB).

2. Huvudsakliga tekniska specifikationer

1. Hårdvaruspecifikationer

Projektspecifikationer

Detektionsmetod 3D-bildtagning med flera vinklar + intelligent AI-detektering

Maximal kretskortsstorlek 510 mm × 460 mm (större storlek kan anpassas)

Minsta detektionselement 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Z-axelupplösning ≤1μm

Detekteringshastighet Maximalt 1 500 kort/timme (beroende på kretskortets komplexitet)

Ljuskällsystem Flerfärgad LED-ljuskälla med struktur, programmerbar styrning

Kamerasystem CCD-kamera med hög upplösning, fotografering från flera vinklar

Höjdmätningsområde 0-10 mm

Höjdmätningsnoggrannhet ±5 μm

2. Programvaruspecifikationer

Projektspecifikationer

Operativsystem Windows 10/11 (64-bitars)

Detekteringsalgoritm AI-djupinlärning + traditionell bildbehandling

Programmeringsmetod Grafiskt gränssnitt, stöd för import av CAD-data

Datautmatning CSV, XML, IPC-CFX (stöd för MES-dockning)

Kommunikationsprotokoll SECS/GEM, TCP/IP

3. Kärnfördelar

1. Ultrahög precision i 3D-detektering

Använd 3D-avbildning med flera vinklar, noggrann mätning av viktiga parametrar som lödpastahöjd, komponentförskjutning, koplanaritet etc.

Kan detektera 01005 ultrasmå komponenter, anpassa sig till detektionsbehoven hos kretskort med hög densitet.

2. Intelligent AI-algoritm minskar andelen falskt positiva resultat

Inbyggd djupinlärningsalgoritm, lär sig automatiskt normala svetsegenskaper, minskar falska anrop.

Stöd adaptiv parameteroptimering för att anpassa sig till olika produktionsprocesser.

3. Höghastighetsdetektering, förbättra produktionseffektiviteten

Detekteringshastigheten är upp till 1 500 brädor/timme för att möta höga produktionskapacitetskrav.

Parallell beräkningsoptimering, förkorta databehandlingstiden.

4. Flexibel anpassning till olika produktionsbehov

Kan utöka flerkamerakonfigurationen för att anpassa sig till olika kretskortsstorlekar och detekteringskrav.

Stöd offlineprogrammering (OLP) för att minska driftstopp i produktionslinjen.

5. Användarvänlig och enkel att använda

Grafiskt programmeringsgränssnitt, sänk drifttröskeln.

Kalibrering med ett klick förenklar underhållet av utrustningen.

IV. Försiktighetsåtgärder vid användning

1. Strömpåslagning och initialisering

✅ Korrekt användning:

Se till att utrustningen placeras horisontellt för att undvika att vibrationer påverkar detektionsnoggrannheten.

Innan du slår på strömmen, kontrollera om strömförsörjningen, luftkällan och datakabeln är korrekt anslutna.

Efter att systemets självtest har slutförts, utför en referenskalibrering (rekommenderas en gång i veckan).

2. Inställningar för PCB-detektering

✅ Korrekt användning:

Se till att kretskortet är rent och dammfritt för att undvika felbedömningar.

Justera spårbredden så att den matchar kretskortets storlek.

Välj rätt detekteringsprogram för att undvika parameterfel.

3. Säker drift

Öppna inte skyddskåpan under drift för att undvika mekaniska skador.

Tryck på nödstoppsknappen (E-Stop) i en nödsituation.

Kontrollera regelbundet om säkerhetssensorn fungerar korrekt.

5. Information och lösningar för vanliga fel

Felfenomen Möjlig orsak Lösning

Suddig/saknad bild. Linsens nedsmutsning, onormal ljuskälla. Rengör linsen, kontrollera ljuskällans ljusstyrka.

Kretskort för transmission Fel på spårviddinställning, lös rem Justera spåret, kontrollera remspänningen

Ökad falsklarmsfrekvens Detektionsparametrarna är inte optimerade, störningar i omgivande ljus Kalibrera om, optimera detektionsparametrarna

Programkrasch Korrupt systemfil, otillräckligt minne Starta om systemet, kontakta teknisk support

Kommunikationsavvikelse Nätverksanslutningsfel, protokollavvikelse Kontrollera nätverkskabeln, bekräfta MES-inställningarna

6. Underhållsmetod

1. Dagligt underhåll

Dagligen:

Rengör utrustningens yta och transmissionsspåret.

Kontrollera om luftkretsen och strömförsörjningen är normala.

Varje vecka:

Rengör den optiska linsen (använd en dammfri trasa + speciell rengöringsvätska).

Kontrollera remmens spänning.

2. Regelbundet underhåll

Månatlig:

Säkerhetskopiera detekteringsprogrammet och data.

Kalibrera ljuskällan och kamerasystemet.

Kvartalsvis:

Byt ut slitdelar (som remmar, filter).

Kontrollera om den mekaniska strukturen är lös.

3. Årligt professionellt underhåll

Det rekommenderas att SAKI-certifierade ingenjörer utför:

Precisionskalibrering av optiskt system.

Precisionsinspektion av mekanisk struktur.

Slutsats

SAKI 3Di MS2 har blivit en viktig kvalitetskontrollutrustning för moderna SMT-produktionslinjer med sin högprecisions 3D-detektering + AI-intelligenta algoritm. Genom standardiserad drift och regelbundet underhåll kan utrustningens prestanda maximeras, felbedömningar minskas och produktionseffektiviteten förbättras. Det rekommenderas att användare etablerar en komplett utrustningshanteringsprocess och upprätthåller kommunikationen med SAKIs tekniska support för att säkerställa långsiktig stabil drift.