SAKI 3D աոի մեքենա 3Di MS2

SAKI 3Di MS2-ը բարձր արդյունավետությամբ եռաչափ ավտոմատ օպտիկական ստուգման (AOI) սարքավորում է, որը նախատեսված է SMT (մակերեսային մոնտաժի տեխնոլոգիա) արտադրական գծերի համար և օգտագործվում է բարձր ճշգրտությամբ եռակցման որակի ստուգման համար տպագիր միկրոսխեմաների (PCB) հավաքման ժամանակ։

2. Հիմնական տեխնիկական բնութագրերը

1. Սարքավորումների տեխնիկական բնութագրերը

Նախագծի տեխնիկական բնութագրերը

Հայտնաբերման մեթոդ՝ 3D բազմանկյուն պատկերացում + արհեստական ​​բանականության ինտելեկտուալ հայտնաբերում

Առավելագույն PCB չափը՝ 510 մմ × 460 մմ (ավելի մեծ չափը կարող է հարմարեցվել)

Նվազագույն հայտնաբերման տարր 01005 (0.4 մմ × 0.2 մմ)

Z-առանցքի լուծաչափը ≤1μm

Հայտնաբերման արագություն՝ առավելագույնը 1500 տախտակ/ժամ (կախված տպատախտակի բարդությունից)

Լույսի աղբյուրի համակարգ՝ բազմագույն LED կառուցվածքային լույսի աղբյուր, ծրագրավորվող կառավարում

Տեսախցիկի համակարգ՝ բարձր թույլտվությամբ CCD տեսախցիկ, բազմանկյուն նկարահանում

Բարձրության չափման միջակայք՝ 0-10 մմ

Բարձրության չափման ճշգրտություն ± 5 մկմ

2. Ծրագրային ապահովման տեխնիկական բնութագրեր

Նախագծի տեխնիկական բնութագրերը

Օպերացիոն համակարգ՝ Windows 10/11 (64-բիթ)

Հայտնաբերման ալգորիթմ՝ արհեստական ​​բանականության խորը ուսուցում + ավանդական պատկերի մշակում

Ծրագրավորման մեթոդ՝ գրաֆիկական ինտերֆեյս, CAD տվյալների ներմուծման աջակցություն

Տվյալների ելքային CSV, XML, IPC-CFX (աջակցում է MES docking-ին)

Հաղորդակցման արձանագրություն SECS/GEM, TCP/IP

3. Հիմնական առավելություններ

1. Գերբարձր ճշգրտության 3D հայտնաբերում

Կիրառեք բազմանկյուն 3D պատկերացում, ճշգրիտ չափեք հիմնական պարամետրերը, ինչպիսիք են զոդման մածուկի բարձրությունը, բաղադրիչների շեղումը, համահարթությունը և այլն։

Կարող է հայտնաբերել 01005 գերփոքր բաղադրիչներ, հարմարվելով բարձր խտության PCB տախտակների հայտնաբերման կարիքներին։

2. Արհեստական ​​բանականության ինտելեկտուալ ալգորիթմը նվազեցնում է կեղծ դրականների մակարդակը

Ներկառուցված խորը ուսուցման ալգորիթմ, ավտոմատ կերպով սովորում է նորմալ եռակցման բնութագրերը, նվազեցնում է կեղծ զանգերը։

Աջակցեք ադապտիվ պարամետրերի օպտիմալացմանը՝ տարբեր արտադրական գործընթացներին հարմարվելու համար։

3. Բարձր արագության հայտնաբերում, արտադրության արդյունավետության բարելավում

Հայտնաբերման արագությունը մինչև 1500 տախտակ/ժամ է՝ բարձր արտադրական հզորության պահանջները բավարարելու համար։

Զուգահեռ հաշվարկների օպտիմալացում, կրճատում է տվյալների մշակման ժամանակը։

4. Ճկուն հարմարվողականություն տարբեր արտադրական կարիքներին

Կարող է ընդլայնել բազմախցիկի կոնֆիգուրացիան՝ տարբեր PCB չափերի և հայտնաբերման պահանջներին հարմարվելու համար։

Աջակցեք օֆլայն ծրագրավորմանը (OLP)՝ արտադրական գծի պարապուրդը կրճատելու համար։

5. Օգտագործողի համար հարմար և հեշտ է գործել

Գրաֆիկական ծրագրավորման ինտերֆեյս, իջեցրեք գործառնական շեմը։

Մեկ սեղմումով կալիբրացում, պարզեցրեք սարքավորումների սպասարկումը։

IV. Գործողության նախազգուշական միջոցներ

1. Միացում և նախնական կարգավորում

✅ Ճիշտ գործողություն։

Համոզվեք, որ սարքավորումները տեղադրված են հորիզոնական դիրքով՝ խուսափելու համար թրթռումից, որը կազդի հայտնաբերման ճշգրտության վրա։

Միացնելուց առաջ ստուգեք, թե արդյոք սնուցման աղբյուրը, օդային աղբյուրը և տվյալների մալուխը նորմալ են միացված։

Համակարգի ինքնափորձարկումն ավարտելուց հետո կատարեք հղման կարգաբերում (խորհուրդ է տրվում շաբաթը մեկ անգամ):

2. PCB հայտնաբերման կարգավորումներ

✅ Ճիշտ գործողություն։

Համոզվեք, որ PCB տախտակը մաքուր է և փոշուց զերծ՝ սխալ դատողություններից խուսափելու համար։

Կարգավորեք հետագծի լայնությունը՝ համապատասխանեցնելով այն PCB չափսին։

Ընտրեք ճիշտ հայտնաբերման ծրագիրը՝ պարամետրերի սխալներից խուսափելու համար։

3. Անվտանգ շահագործում

Մեխանիկական վնասներից խուսափելու համար շահագործման ընթացքում մի բացեք պաշտպանիչ կափարիչը:

Արտակարգ իրավիճակում սեղմեք վթարային կանգառի կոճակը (E-Stop):

Պարբերաբար ստուգեք, թե արդյոք անվտանգության սենսորը ճիշտ է աշխատում։

5. Հաճախակի հանդիպող խափանումների մասին տեղեկատվություն և լուծումներ

Խափանման երևույթ Հնարավոր պատճառ Լուծում

Մշուշոտ/բացակայող պատկեր։ Լինզայի աղտոտվածություն, աննորմալ լույսի աղբյուր։ Մաքրեք լինզան, ստուգեք լույսի աղբյուրի պայծառությունը։

Տիպային տպատախտակի փոխանցման քարտի տախտակ։ Ռելսերի լայնության կարգավորման սխալ, ազատ գոտի։ Կարգավորեք ռելսերը, ստուգեք գոտու լարվածությունը։

Կեղծ տագնապի մակարդակի աճ։ Հայտնաբերման պարամետրերը չեն օպտիմալացվում, շրջակա լույսի խանգարում։ Վերաչափաբերեք, օպտիմալացրեք հայտնաբերման պարամետրերը։

Ծրագրային ապահովման խափանում Համակարգի ֆայլերի վնասում, անբավարար հիշողություն Վերագործարկեք համակարգը, կապվեք տեխնիկական աջակցության հետ

Հաղորդակցության աննորմալություն։ Ցանցային միացման խափանում, արձանագրության անհամապատասխանություն։ Ստուգեք ցանցային մալուխը, հաստատեք MES կարգավորումները։

6. Սպասարկման մեթոդ

1. Ամենօրյա սպասարկում

Ամենօրյա:

Մաքրեք սարքավորումների մակերեսը և փոխանցման գիծը։

Ստուգեք, թե արդյոք օդային շղթան և էլեկտրամատակարարումը նորմալ են։

Շաբաթական:

Մաքրեք օպտիկական ոսպնյակը (օգտագործեք փոշուց զերծ կտոր + հատուկ մաքրող հեղուկ):

Ստուգեք գոտու ամրությունը։

2. Կանոնավոր սպասարկում

Ամսական:

Պահուստավորեք հայտնաբերման ծրագիրը և տվյալները։

Կալիբրացրեք լույսի աղբյուրը և տեսախցիկի համակարգը։

Եռամսյակային:

Փոխարինեք մաշվող մասերը (օրինակ՝ գոտիներ, ֆիլտրեր):

Ստուգեք, թե արդյոք մեխանիկական կառուցվածքը թուլացած է։

3. Տարեկան մասնագիտական ​​​​սպասարկում

SAKI-ի կողմից հավաստագրված ինժեներներին խորհուրդ է տրվում կատարել հետևյալը.

Օպտիկական համակարգի ճշգրիտ տրամաչափում։

Մեխանիկական կառուցվածքի ճշգրիտ ստուգում։

Եզրակացություն

SAKI 3Di MS2-ը դարձել է ժամանակակից SMT արտադրական գծերի համար կարևոր որակի վերահսկման սարքավորում՝ իր բարձր ճշգրտության 3D հայտնաբերման + արհեստական ​​բանականության ինտելեկտուալ ալգորիթմի շնորհիվ: Ստանդարտացված շահագործման + կանոնավոր սպասարկման միջոցով սարքավորումների աշխատանքը կարող է մեծացվել, սխալ գնահատումները կարող են նվազեցվել, և արտադրության արդյունավետությունը կարող է բարելավվել: Խորհուրդ է տրվում, որ օգտատերերը ստեղծեն սարքավորումների կառավարման ամբողջական գործընթաց և պահպանեն կապը SAKI-ի տեխնիկական աջակցության հետ՝ երկարաժամկետ կայուն աշխատանք ապահովելու համար: