SAKI 3D aoi vél 3Di MS2

SAKI 3Di MS2 er afkastamikill þrívíddar sjálfvirkur ljósleiðaraskoðunarbúnaður (AOI) hannaður fyrir SMT (yfirborðsfestingartækni) framleiðslulínur og notaður til nákvæmrar lóðunargæðaeftirlits við samsetningu prentaðra rafrása (PCB).

2. Helstu tæknilegar upplýsingar

1. Upplýsingar um vélbúnað

Verkefnislýsing

Greiningaraðferð 3D fjölhorna myndgreining + greindur greining með gervigreind

Hámarksstærð prentplötu 510 mm × 460 mm (hægt er að aðlaga stærri stærð)

Lágmarksgreiningarþáttur 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Z-ás upplausn ≤1μm

Greiningarhraði Hámark 1.500 plötur/klst (fer eftir flækjustigi prentplötunnar)

Ljósgjafakerfi Fjöllit LED ljósgjafi með forritanlegri stjórnun

Myndavélakerfi CCD myndavél með mikilli upplausn, myndataka úr mörgum sjónarhornum

Hæðarmælingarsvið 0-10 mm

Nákvæmni hæðarmælinga ±5μm

2. Hugbúnaðarupplýsingar

Verkefnislýsing

Stýrikerfi Windows 10/11 (64-bita)

Greiningarreiknirit Gervigreind djúpt nám + hefðbundin myndvinnsla

Forritunaraðferð Grafískt viðmót, styður innflutning CAD gagnanna

Gagnaúttak CSV, XML, IPC-CFX (styður MES tengikví)

Samskiptareglur SECS/GEM, TCP/IP

3. Helstu kostir

1. Mjög nákvæm 3D uppgötvun

Notið fjölhorns þrívíddarmyndgreiningu, nákvæma mælingu á lykilbreytum eins og lóðpastahæð, íhlutamótun, samhliða stillingu o.s.frv.

Getur greint 01005 örsmáa íhluti, aðlagað sig að greiningarþörfum prentplata með mikilli þéttleika.

2. Greindur reiknirit fyrir gervigreind dregur úr tíðni falskra jákvæðra niðurstaðna.

Innbyggður djúpnámsreiknirit, lærir sjálfkrafa eðlilega suðueiginleika, dregur úr fölskum símtölum.

Styðjið aðlögunarhæfa breytubestun til að aðlagast mismunandi framleiðsluferlum.

3. Háhraða uppgötvun, bæta framleiðsluhagkvæmni

Greiningarhraðinn er allt að 1.500 plötur/klst. til að uppfylla kröfur um mikla framleiðslugetu.

Hagræðing samsíða útreikninga, stytt gagnavinnslutíma.

4. Sveigjanleg aðlögun að mismunandi framleiðsluþörfum

Hægt er að stækka stillingar fyrir margar myndavélar til að aðlagast mismunandi stærðum prentplata og greiningarkröfum.

Styðjið forritun án nettengingar (OLP) til að draga úr niðurtíma framleiðslulína.

5. Notendavænt og auðvelt í notkun

Grafískt forritunarviðmót, lækkaðu rekstrarþröskuldinn.

Kvörðun með einum smelli, einfalda viðhald búnaðar.

IV. Varúðarráðstafanir við notkun

1. Kveikja og frumstilling

✅ Rétt notkun:

Gakktu úr skugga um að búnaðurinn sé staðsettur lárétt til að koma í veg fyrir að titringur hafi áhrif á nákvæmni greiningarinnar.

Áður en þú kveikir á tækinu skaltu athuga hvort aflgjafinn, loftgjafinn og gagnasnúran séu tengd eðlilega.

Eftir að sjálfsprófun kerfisins er lokið skal framkvæma viðmiðunarkvarðun (ráðlagt einu sinni í viku).

2. Stillingar fyrir PCB-greiningu

✅ Rétt notkun:

Gakktu úr skugga um að prentplatan sé hrein og ryklaus til að forðast rangar ályktanir.

Stilltu brautarbreiddina til að passa við stærð prentplötunnar.

Veldu rétta greiningarforritið til að forðast villur í breytum.

3. Örugg notkun

Ekki opna hlífðarhlífina meðan á notkun stendur til að koma í veg fyrir vélræna skemmdir.

Ýttu á neyðarstöðvunarhnappinn (E-Stop) í neyðartilvikum.

Athugaðu reglulega hvort öryggisskynjarinn virki rétt.

5. Upplýsingar um algengar bilanir og lausnir

Bilunarfyrirbæri Möguleg orsök Lausn

Óskýr/mynd vantar. Óhreinindi í linsu, óeðlileg ljósgjafi. Hreinsið linsuna, athugið birtustig ljósgjafans.

Gírkort á prentplötu. Villa í stillingu á brautarbreidd, laus reimi. Stilltu brautina, athugaðu reimaspennuna.

Aukin tíðni falskra viðvarana. Greiningarbreytur eru ekki fínstilltar, truflanir á umhverfisljósi. Endurstilla, fínstilla greiningarbreytur.

Hugbúnaðarhrun Skemmdir í kerfisskrám, ófullnægjandi minni Endurræsið kerfið, hafið samband við tæknilega aðstoð

Samskiptatruflanir Bilun í nettengingu, misræmi í samskiptareglum Athugið netsnúruna, staðfestið MES-stillingarnar

6. Viðhaldsaðferð

1. Daglegt viðhald

Daglega:

Hreinsið yfirborð búnaðarins og sendibrautarinnar.

Athugaðu hvort loftrásin og aflgjafinn séu eðlileg.

Vikulega:

Hreinsið ljósleiðarann ​​(notið ryklausan klút + sérstakan hreinsivökva).

Athugaðu þéttleika beltisins.

2. Reglulegt viðhald

Mánaðarlega:

Taktu afrit af greiningarforritinu og gögnunum.

Kvörðið ljósgjafann og myndavélakerfið.

Ársfjórðungslega:

Skiptið um slithluti (eins og belti, síur).

Athugaðu hvort vélræna uppbyggingin sé laus.

3. Árlegt faglegt viðhald

Mælt er með því að SAKI-vottaðir verkfræðingar framkvæmi:

Nákvæm kvörðun sjónkerfis.

Nákvæmni skoðunar á vélrænni uppbyggingu.

Niðurstaða

SAKI 3Di MS2 hefur orðið mikilvægur gæðaeftirlitsbúnaður fyrir nútíma SMT framleiðslulínur með mikilli nákvæmni 3D greiningu og greindri gervigreindarreikniritum. Með stöðluðum rekstri og reglulegu viðhaldi er hægt að hámarka afköst búnaðarins, draga úr misskilningi og bæta framleiðsluhagkvæmni. Mælt er með að notendur komi á fót heildstæðu búnaðarstjórnunarferli og viðhaldi samskiptum við tæknilega aðstoð SAKI til að tryggja stöðugan rekstur til langs tíma.