ម៉ាស៊ីន SAKI 3D aoi 3Di MS2

SAKI 3Di MS2 គឺជាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិ 3D (AOI) ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម SMT (surface mount technology) និងប្រើសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការលក់ដែកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់កំឡុងពេលដំឡើង PCB (បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព)។

2. លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ

1. លក្ខណៈបច្ចេកទេសផ្នែករឹង

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃគម្រោង

វិធីសាស្ត្រចាប់រូបភាព 3D ពហុមុំ + ការរកឃើញឆ្លាតវៃ AI

ទំហំ PCB អតិបរមា 510mm × 460mm (ទំហំធំជាងនេះអាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណង)

ធាតុរាវរកអប្បបរមា 01005 (0.4mm × 0.2mm)

ដំណោះស្រាយអ័ក្ស Z ≤1μm

ល្បឿនរាវរកអតិបរមា 1,500 បន្ទះ/ម៉ោង (អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃ PCB)

ប្រព័ន្ធប្រភពពន្លឺ LED មានរចនាសម្ព័ន្ធចម្រុះពណ៌ ប្រភពពន្លឺ ការគ្រប់គ្រងកម្មវិធី

ប្រព័ន្ធកាមេរ៉ា CCD គុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ ការថតច្រើនមុំ

ជួរវាស់កម្ពស់ 0-10mm

ភាពត្រឹមត្រូវនៃការវាស់កម្ពស់± 5μm

2. លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃកម្មវិធី

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃគម្រោង

ប្រព័ន្ធប្រតិបត្តិការ Windows 10/11 (64 ប៊ីត)

ក្បួនដោះស្រាយការរកឃើញ AI ការរៀនស៊ីជម្រៅ + ដំណើរការរូបភាពបែបប្រពៃណី

វិធីសាស្ត្រសរសេរកម្មវិធី ចំណុចប្រទាក់ក្រាហ្វិក គាំទ្រការនាំចូលទិន្នន័យ CAD

ទិន្នផលទិន្នន័យ CSV, XML, IPC-CFX (គាំទ្រការចត MES)

ពិធីសារទំនាក់ទំនង SECS/GEM, TCP/IP

3. គុណសម្បត្តិស្នូល

1. ការរកឃើញ 3D ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់បំផុត

ទទួលយកការថតរូបភាព 3D ច្រើនមុំ ការវាស់វែងត្រឹមត្រូវនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជាកម្ពស់បិទភ្ជាប់ solder អុហ្វសិតសមាសធាតុ ភាពរួម។ល។

អាចរកឃើញសមាសធាតុតូចជ្រុល 01005 សម្របទៅនឹងតម្រូវការរាវរកនៃបន្ទះ PCB ដង់ស៊ីតេខ្ពស់។

2. ក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃ AI កាត់បន្ថយអត្រាវិជ្ជមានមិនពិត

ក្បួនដោះស្រាយការរៀនសូត្រជ្រៅដែលភ្ជាប់មកជាមួយ រៀនដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវលក្ខណៈនៃការផ្សារធម្មតា កាត់បន្ថយការហៅមិនពិត។

គាំទ្រការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រអាដាប់ធ័រដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងដំណើរការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា។

3. ការរកឃើញល្បឿនលឿន, បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

ល្បឿនរាវរកគឺរហូតដល់ 1,500 បន្ទះ/ម៉ោង ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសមត្ថភាពផលិតខ្ពស់។

ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពកុំព្យូទ័រស្របគ្នា កាត់បន្ថយពេលវេលាដំណើរការទិន្នន័យ។

4. ការសម្របខ្លួនតាមតម្រូវការផលិតកម្មផ្សេងៗគ្នា

អាចពង្រីកការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធកាមេរ៉ាច្រើន ដើម្បីសម្របទៅនឹងទំហំ PCB និងតម្រូវការការរាវរកខុសៗគ្នា។

គាំទ្រការសរសេរកម្មវិធីក្រៅបណ្តាញ (OLP) ដើម្បីកាត់បន្ថយការផ្អាកផលិតកម្ម។

5. ងាយស្រួលប្រើ និងងាយស្រួលធ្វើប្រតិបត្តិការ

ចំណុចប្រទាក់កម្មវិធីក្រាហ្វិក បន្ថយកម្រិតប្រតិបត្តិការ។

ការក្រិតតាមខ្នាតដោយចុចតែម្តង សម្រួលការថែទាំឧបករណ៍។

IV. ការប្រុងប្រយ័ត្ននៃប្រតិបត្តិការ

1. បើក និងចាប់ផ្តើម

✅ ដំណើរការត្រឹមត្រូវ៖

ត្រូវប្រាកដថាឧបករណ៍ត្រូវបានដាក់ផ្ដេក ដើម្បីជៀសវាងការរំញ័រប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការរកឃើញ។

មុនពេលបើកភ្លើង សូមពិនិត្យមើលថាតើការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល ប្រភពខ្យល់ និងខ្សែទិន្នន័យត្រូវបានភ្ជាប់ជាធម្មតាដែរឬទេ។

បន្ទាប់​ពី​បញ្ចប់​ការ​ធ្វើ​តេស្ត​ដោយ​ខ្លួន​ឯង​របស់​ប្រព័ន្ធ សូម​ធ្វើ​ការ​ក្រិត​យោង​មួយ (បាន​ណែនាំ​ម្តង​ក្នុង​មួយ​សប្តាហ៍)។

2. ការកំណត់ការរកឃើញ PCB

✅ ដំណើរការត្រឹមត្រូវ៖

ត្រូវប្រាកដថាបន្ទះ PCB ស្អាត និងគ្មានធូលី ដើម្បីជៀសវាងការវិនិច្ឆ័យខុស។

លៃតម្រូវទទឹងបទដើម្បីផ្គូផ្គងទំហំ PCB ។

ជ្រើសរើសកម្មវិធីរកឃើញត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងកំហុសប៉ារ៉ាម៉ែត្រ។

3. ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព

កុំបើកគម្របការពារកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតមេកានិក។

ចុចប៊ូតុងឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ (E-Stop) នៅពេលមានអាសន្ន។

ពិនិត្យជាទៀងទាត់ថាតើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសុវត្ថិភាពដំណើរការត្រឹមត្រូវឬអត់។

5. ព័ត៌មានកំហុសទូទៅ និងដំណោះស្រាយ

បាតុភូតកំហុស មូលហេតុដែលអាចកើតមាន ដំណោះស្រាយ

រូបភាពមិនច្បាស់/បាត់ ការបំពុលកែវថត ប្រភពពន្លឺមិនប្រក្រតី សម្អាតកញ្ចក់ ពិនិត្យពន្លឺនៃប្រភពពន្លឺ

បន្ទះកាតបញ្ជូន PCB កំហុសក្នុងការកំណត់ទទឹង ខ្សែក្រវាត់រលុង លៃតម្រូវបទ ពិនិត្យមើលភាពតានតឹងខ្សែក្រវ៉ាត់

ការកើនឡើងអត្រាការជូនដំណឹងមិនពិត ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការរកឃើញមិនត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរទេ ការជ្រៀតជ្រែកនៃពន្លឺព័ទ្ធជុំវិញ កែតម្រូវឡើងវិញ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្ររកឃើញ

កម្មវិធីគាំង ឯកសារប្រព័ន្ធខូច អង្គចងចាំមិនគ្រប់គ្រាន់ ចាប់ផ្ដើមប្រព័ន្ធឡើងវិញ ទាក់ទងផ្នែកជំនួយបច្ចេកទេស

ភាពមិនប្រក្រតីនៃការទំនាក់ទំនង ការបរាជ័យនៃការតភ្ជាប់បណ្តាញ ពិធីការមិនត្រូវគ្នា ពិនិត្យមើលខ្សែបណ្តាញ បញ្ជាក់ការកំណត់ MES

6. វិធីសាស្រ្តថែទាំ

1. ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ

ប្រចាំថ្ងៃ៖

សម្អាតផ្ទៃឧបករណ៍ និងផ្លូវបញ្ជូន។

ពិនិត្យមើលថាតើសៀគ្វីខ្យល់និងការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលគឺធម្មតា។

ប្រចាំសប្តាហ៍៖

សម្អាតកញ្ចក់អុបទិក (ប្រើក្រណាត់គ្មានធូលី + ទឹកសម្អាតពិសេស)។

ពិនិត្យមើលភាពតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់។

2. ការថែទាំជាប្រចាំ

ប្រចាំខែ៖

បម្រុងទុកកម្មវិធីរាវរក និងទិន្នន័យ។

កំណត់ប្រភពពន្លឺ និងប្រព័ន្ធកាមេរ៉ា។

ប្រចាំត្រីមាស៖

ជំនួសផ្នែកពាក់ (ដូចជាខ្សែក្រវ៉ាត់ តម្រង)។

ពិនិត្យមើលថាតើរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចរលុង។

3. ការថែទាំវិជ្ជាជីវៈប្រចាំឆ្នាំ

វាត្រូវបានណែនាំឱ្យវិស្វករដែលមានការបញ្ជាក់ SAKI អនុវត្ត៖

ការក្រិតតាមខ្នាតភាពជាក់លាក់នៃប្រព័ន្ធអុបទិក។

ការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់នៃរចនាសម្ព័ន្ធមេកានិច។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

SAKI 3Di MS2 បានក្លាយជាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏សំខាន់សម្រាប់ខ្សែផលិតកម្ម SMT ទំនើបជាមួយនឹងការរកឃើញ 3D ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ + ក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃ AI ។ តាមរយៈប្រតិបត្តិការស្ដង់ដារ + ការថែទាំជាទៀងទាត់ ដំណើរការឧបករណ៍អាចត្រូវបានពង្រីកអតិបរមា ការវិនិច្ឆ័យខុសអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានកែលម្អ។ វាត្រូវបានណែនាំឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់បង្កើតដំណើរការគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ពេញលេញ និងរក្សាទំនាក់ទំនងជាមួយជំនួយបច្ចេកទេស SAKI ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពរយៈពេលវែង។