SAKI BF-LU1 គឺជាឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យអុបទិកស្វ័យប្រវត្តិពីរវិមាត្រ (AOI) ដែលឧទ្ទិសដល់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃ PCB (បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ព) នៅក្នុងខ្សែផលិតកម្ម SMT (បច្ចេកវិទ្យាម៉ោនផ្ទៃ) ។ គ្រឿងបរិក្ខារប្រើប្រាស់រូបភាពអុបទិកដែលមានភាពច្បាស់ខ្ពស់ + ក្បួនដោះស្រាយឆ្លាតវៃ AI ដើម្បីកំណត់បញ្ហាយ៉ាងរហ័ស ដូចជាបញ្ហាសន្លាក់ solder, ផ្នែកបាត់, ផ្នែកខុស និងកំហុសប៉ូល ដើម្បីធានាបាននូវការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដំណើរការដំឡើងអេឡិចត្រូនិក។
2. លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រធាតុ
បច្ចេកវិទ្យារកឃើញរូបភាពពណ៌ពីរវិមាត្រដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ (ប្រភពពន្លឺ LED ពហុមុំ)
វត្ថុរាវរកវត្ថុភ្ជាប់ PCB (បិទភ្ជាប់ solder, BGA, QFP ។ល។) សមាសធាតុ SMD (resistors, capacitors, ICs ។
គុណភាពបង្ហាញអុបទិករហូតដល់ 10μm/pixel (អាស្រ័យលើការកំណត់កែវថត)
ល្បឿនរាវរក 500 ~ 2000 សមាសធាតុ / ម៉ោង (អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញ PCB)
ទំហំ PCB អតិបរមា 510mm × 460mm (គំរូស្តង់ដារ)
ប្រព័ន្ធប្រភពពន្លឺ ពហុពណ៌ LED Ring ប្រភពពន្លឺ (ពន្លឺក្រហម/បៃតង/ខៀវ/ស មុំលៃតម្រូវបាន និងពន្លឺ)
មុខងារកម្មវិធីគាំទ្រការនាំចូលទិន្នន័យ CAD ការផ្គូផ្គងសមាសធាតុដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការវិភាគទិន្នន័យ SPC ការទំនាក់ទំនង MES
ចំណុចប្រទាក់ទំនាក់ទំនង SECS/GEM, TCP/IP គាំទ្រការរួមបញ្ចូលជាមួយប្រព័ន្ធ MES/PLC
3. លក្ខណៈស្នូល
(1) រូបភាពអុបទិកដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។
ប្រើប្រាស់កាមេរ៉ា CCD គុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ជាមួយនឹងប្រភពពន្លឺ LED ច្រើនមុំ ដើម្បីធានាបាននូវរូបភាពច្បាស់លាស់នៃសន្លាក់ និងសមាសធាតុ។
គាំទ្រការរួមផ្សំពន្លឺពណ៌ក្រហម បៃតង ខៀវ និងស ដើម្បីបង្កើនភាពផ្ទុយគ្នានៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗ (ដូចជាសារធាតុ solder និងប្លាស្ទិក)។
(2) ក្បួនដោះស្រាយការរកឃើញឆ្លាតវៃ
ដោយផ្អែកលើការរៀនរបស់ម៉ាស៊ីន AI កំណត់អត្តសញ្ញាណពិការភាពសន្លាក់ solder ដោយស្វ័យប្រវត្តិ (សំណប៉ាហាំងទាប សំណប៉ាហាំងខ្ពស់ ស្ពាន សន្លាក់ solder ត្រជាក់។ល។)។
(3) កម្មវិធីដែលអាចបត់បែនបាន និងស្វ័យប្រវត្តិកម្ម
គាំទ្រការនាំចូលឯកសារ CAD បង្កើតកម្មវិធីរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងកាត់បន្ថយពេលវេលាកំណត់ដោយដៃ។
(4) ការរួមបញ្ចូលផលិតកម្មប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព
អាចត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនដាក់ SMT, reflow soldering, និងប្រព័ន្ធ MES ដើម្បីសម្រេចបាននូវមតិកែលម្អពេលវេលាពិតប្រាកដ និងការតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
4. មុខងារចម្បង
(1) ការរកឃើញសន្លាក់ solder
ការរកឃើញការបោះពុម្ពបិទភ្ជាប់ solder (សំណប៉ាហាំងទាប, សំណប៉ាហាំងខ្ពស់, អុហ្វសិត, ស្ពាន) ។
ការរកឃើញសន្លាក់ solder BGA/QFN (សន្លាក់ solder ត្រជាក់, គ្រាប់បាល់ដែលបាត់, អុហ្វសិត) ។
(2) ការរកឃើញសមាសធាតុ
បាត់សមាសធាតុ, ផ្នែកខុស, ប៉ូលបញ្ច្រាស, អុហ្វសិត, វិមាន។
(3) ការគ្រប់គ្រងទិន្នន័យ
ការផ្ទុកលទ្ធផលរកឃើញ ការវិភាគនិន្នាការ SPC និងការនាំចេញទិន្នន័យ NG/OK។
គាំទ្រការស្កេនបាកូដដើម្បីសម្រេចបាននូវការតាមដាន PCB ។
(4) ការភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម
ទំនាក់ទំនងជាមួយប្រព័ន្ធ MES ដើម្បីទទួលបានការតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬការបិទសំឡេងរោទិ៍។
5. ការប្រុងប្រយ័ត្ននៃប្រតិបត្តិការ
(1) តម្រូវការបរិស្ថាន
សីតុណ្ហភាព: 15 ~ 30 ℃ | សំណើម: 30 ~ 70% RH
(2) ការដាក់ PCB
ត្រូវប្រាកដថា PCB មានរាងសំប៉ែត និងត្រូវបានជួសជុល ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះទង្គិចដែលប៉ះពាល់ដល់រូបភាព។
ផ្លូវបញ្ជូនត្រូវរក្សាឱ្យស្អាត ដើម្បីការពារការកកស្ទះ។
(3) ការក្រិតតាមខ្នាតប្រភពពន្លឺ
ពិនិត្យភាពស្មើគ្នានៃប្រភពពន្លឺនៅពេលចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនជារៀងរាល់ថ្ងៃ ហើយធ្វើការក្រិតសមតុល្យពណ៌សប្រសិនបើចាំបាច់។
(4) ការកំណត់កម្មវិធី
ជ្រើសរើសគំរូត្រួតពិនិត្យជាក់លាក់មួយដោយយោងតាមប្រភេទសមាសភាគ (BGA, CHIP ។ល។) និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រួតពិនិត្យ។
(5) ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព
វាត្រូវបានហាមឃាត់ក្នុងការកែតម្រូវការផ្តោតអារម្មណ៍របស់កាមេរ៉ាតាមឆន្ទៈ ហើយវាត្រូវតែដំណើរការដោយបុគ្គលិកដែលបានទទួលការបណ្តុះបណ្តាល។
6. កំហុសទូទៅ និងដំណោះស្រាយ
បាតុភូតកំហុស មូលហេតុដែលអាចកើតមាន ដំណោះស្រាយ
រូបភាពមិនច្បាស់/ពន្លឺមិនស្មើគ្នា ការចម្លងរោគ/ភាពចាស់នៃប្រភពពន្លឺ/ការផ្តោតអារម្មណ៍ សម្អាតកញ្ចក់ ជំនួសប្រភពពន្លឺ និងកំណត់ការផ្តោតអារម្មណ៍ឡើងវិញ
អត្រាការជូនដំណឹងមិនពិតគឺខ្ពស់ពេក កម្រិតនៃការរកឃើញត្រូវបានកំណត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងពេក/មុំប្រភពពន្លឺមិនសមរម្យ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រក្បួនដោះស្រាយ និងកែតម្រូវមុំប្រភពពន្លឺ
ផ្លូវបញ្ជូនត្រូវបានជាប់គាំង វត្ថុបរទេសនៅលើបទ/ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបរាជ័យ សម្អាតផ្លូវ និងពិនិត្យមើលឧបករណ៏ photoelectric
កម្មវិធីគាំង/គ្មានការឆ្លើយតប អង្គចងចាំមិនគ្រប់គ្រាន់/ការប៉ះទង្គិចកម្មវិធី ចាប់ផ្ដើមកម្មវិធីឡើងវិញ បញ្ចេញអង្គចងចាំ និងធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពកំណែ
ការបរាជ័យក្នុងការទំនាក់ទំនង (MES/PLC) កំហុសក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធខ្សែ/ពិធីការរលុង សូមពិនិត្យមើលការតភ្ជាប់បណ្តាញ និងកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធពិធីការទំនាក់ទំនងឡើងវិញ
7. វិធីសាស្រ្តថែទាំ
(1) ការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ
សម្អាតកញ្ចក់ និងផ្ទៃប្រភពពន្លឺ (ប្រើក្រណាត់គ្មានធូលី + អាល់កុល)។
ពិនិត្យមើលថាតើផ្លូវបញ្ជូនគឺរលូនឬអត់ ហើយយកសំណល់សំណប៉ាហាំងចេញ។
(2) ការថែទាំប្រចាំសប្តាហ៍
កំណត់កម្រិតពន្លឺ និងតុល្យភាពពណ៌ស។
បម្រុងទុកកម្មវិធីរាវរក និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធ។
(3) ការថែទាំប្រចាំខែ/ត្រីមាស
ពិនិត្យមើលថាតើវីសជួសជុលកាមេរ៉ារលុងឬអត់។
សម្អាត ឬជំនួសតម្រងបញ្ចេញកំដៅ