Automatizovaný optický kontrolní stroj SAKI 2d aoi smt BF-LU1

SAKI BF-LU1 je vysoce výkonné dvourozměrné automatické optické kontrolní zařízení (AOI) určené pro kontrolu kvality desek plošných spojů (PCB) ve výrobních linkách SMT (technologie povrchové montáže). Zařízení využívá optické zobrazování s vysokým rozlišením a inteligentní algoritmus umělé inteligence k rychlé identifikaci problémů, jako jsou vady pájených spojů, chybějící díly, nesprávné díly a chyby polarity, a zajišťuje tak kontrolu kvality procesu elektronické montáže.

2. Hlavní specifikace

Parametr položky

Detekční technologie Dvourozměrné barevné zobrazování s vysokým rozlišením (víceúhlý LED světelný zdroj)

Detekční objekt Pájené spoje desek plošných spojů (pájecí pasta, BGA, QFP atd.), SMD součástky (rezistory, kondenzátory, integrované obvody atd.)

Optické rozlišení Až 10 μm/pixel (v závislosti na konfiguraci objektivu)

Rychlost detekce 500~2000 součástek/hodinu (v závislosti na složitosti desky plošných spojů)

Maximální velikost desky plošných spojů 510 mm × 460 mm (standardní model)

Systém světelného zdroje Vícebarevný LED kruhový světelný zdroj (červené/zelené/modré/bílé světlo, nastavitelný úhel a jas)

Softwarové funkce Podpora importu CAD dat, automatické párování komponent, analýza SPC dat, komunikace MES

Komunikační rozhraní SECS/GEM, TCP/IP, podpora integrace se systémy MES/PLC

3. Základní funkce

(1) Vysoce přesné optické zobrazování

Použijte CCD kameru s vysokým rozlišením a víceúhlovým LED světelným zdrojem pro zajištění jasného obrazu pájených spojů a součástek.

Podporuje kombinaci červeného, ​​zeleného, ​​modrého a bílého světla pro zvýšení kontrastu různých materiálů (jako jsou pájené a plastové součástky).

(2) Inteligentní detekční algoritmus

Na základě strojového učení s umělou inteligencí automaticky identifikuje vady pájených spojů (nízký obsah cínu, vysoký obsah cínu, můstek, studený pájený spoj atd.).

(3) Flexibilní programování a automatizace

Podpora importu CAD souborů, automatické generování detekčních programů a zkrácení doby ručního nastavení.

(4) Efektivní integrace výroby

Lze propojit s osazovacím strojem SMT, pájením reflow a systémem MES pro dosažení zpětné vazby o vadách v reálném čase a automatického třídění.

4. Hlavní funkce

(1) Detekce pájených spojů

Detekce tisku pájecí pasty (nízký obsah cínu, vysoký obsah cínu, ofset, můstek).

Detekce pájených spojů BGA/QFN (studený pájený spoj, chybějící kulička, ofset).

(2) Detekce komponent

Chybějící komponenty, špatné díly, obrácená polarita, ofset, památka.

(3) Správa dat

Ukládání výsledků detekce, analýza trendů SPC a export dat NG/OK.

Podpora skenování čárových kódů pro dosažení sledovatelnosti PCB.

(4) Propojení výrobní linky

Komunikace se systémem MES pro dosažení automatického třídění nebo vypnutí alarmu.

5. Bezpečnostní opatření pro provoz

(1) Požadavky na ochranu životního prostředí

Teplota: 15~30℃ | Vlhkost: 30~70% relativní vlhkosti

(2) Umístění desek plošných spojů

Ujistěte se, že deska plošných spojů je plochá a pevná, aby se zabránilo deformaci, která by ovlivnila zobrazování.

Dopravníková dráha musí být udržována v čistotě, aby se zabránilo jejímu zaseknutí.

(3) Kalibrace zdroje světla

Každý den při spouštění stroje kontrolujte rovnoměrnost světelného zdroje a v případě potřeby proveďte kalibraci vyvážení bílé.

(4) Nastavení softwaru

Vyberte specializovanou šablonu pro kontrolu podle typu součástky (BGA, CHIP atd.) a optimalizujte parametry kontroly.

(5) Bezpečný provoz

Je zakázáno libovolně upravovat zaostření kamery a musí to obsluhovat vyškolený personál.

6. Běžné závady a jejich řešení

Porucha Možná příčina Řešení

Rozmazaný obraz/nerovnoměrný jas Znečištění objektivu/stárnutí světelného zdroje/posunutí zaostření Vyčistěte objektiv, vyměňte světelný zdroj a znovu kalibrujte zaostření

Míra falešných poplachů je příliš vysoká. Detekční práh je nastaven příliš striktně/úhel světelného zdroje není vhodný. Optimalizujte parametry algoritmu a upravte úhel světelného zdroje.

Přenosová kolejnice je zaseknutá. Cizí předměty na kolejnici/porucha senzoru. Vyčistěte kolejnici a zkontrolujte fotoelektrický senzor.

Selhání softwaru/žádná odezva Nedostatek paměti/konflikt programu Restartujte software, uvolněte paměť a aktualizujte verzi

Chyba komunikace (MES/PLC) Uvolněný síťový kabel/chyba konfigurace protokolu Zkontrolujte síťové připojení a znovu nakonfigurujte komunikační protokol

7. Způsob údržby

(1) Denní údržba

Očistěte čočku a povrch zdroje světla (použijte hadřík bez prachu a alkohol).

Zkontrolujte, zda je přenosová dráha hladká, a odstraňte zbytky cínové strusky.

(2) Týdenní údržba

Kalibrace intenzity světla a vyvážení bílé.

Zálohování programu detekce a systémových parametrů.

(3) Měsíční/čtvrtletní údržba

Zkontrolujte, zda nejsou upevňovací šrouby kamery uvolněné.

Vyčistěte nebo vyměňte filtr odvodu tepla