SAKI 2d aoi smt தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு இயந்திரம் BF-LU1

SAKI BF-LU1 என்பது SMT (மேற்பரப்பு ஏற்ற தொழில்நுட்பம்) உற்பத்தி வரிகளில் PCB (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு) இன் தர ஆய்வுக்கு அர்ப்பணிக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் கொண்ட இரு பரிமாண தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு உபகரணமாகும் (AOI). மின்னணு அசெம்பிளி செயல்முறையின் தரக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, சாலிடர் மூட்டு குறைபாடுகள், காணாமல் போன பாகங்கள், தவறான பாகங்கள் மற்றும் துருவமுனைப்பு பிழைகள் போன்ற சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிய, உபகரணங்கள் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஆப்டிகல் இமேஜிங் + AI நுண்ணறிவு வழிமுறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

2. முக்கிய விவரக்குறிப்புகள்

பொருள் அளவுரு

கண்டறிதல் தொழில்நுட்பம் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட இரு பரிமாண வண்ண இமேஜிங் (பல கோண LED ஒளி மூலம்)

கண்டறிதல் பொருள் PCB சாலிடர் இணைப்புகள் (சாலிடர் பேஸ்ட், BGA, QFP, முதலியன), SMD கூறுகள் (மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள், ICகள், முதலியன)

ஆப்டிகல் தெளிவுத்திறன் 10μm/பிக்சல் வரை (லென்ஸ் உள்ளமைவைப் பொறுத்து)

கண்டறிதல் வேகம் 500~2000 கூறுகள்/மணிநேரம் (PCB சிக்கலைப் பொறுத்து)

அதிகபட்ச PCB அளவு 510மிமீ × 460மிமீ (நிலையான மாதிரி)

ஒளி மூல அமைப்பு பல வண்ண LED வளைய ஒளி மூலம் (சிவப்பு/பச்சை/நீலம்/வெள்ளை ஒளி, சரிசெய்யக்கூடிய கோணம் மற்றும் பிரகாசம்)

மென்பொருள் செயல்பாடு CAD தரவு இறக்குமதி, தானியங்கி கூறு பொருத்தம், SPC தரவு பகுப்பாய்வு, MES தொடர்பு ஆகியவற்றை ஆதரிக்கவும்.

தொடர்பு இடைமுகம் SECS/GEM, TCP/IP, MES/PLC அமைப்புடன் ஒருங்கிணைப்பை ஆதரிக்கிறது.

3. முக்கிய அம்சங்கள்

(1) உயர் துல்லிய ஒளியியல் இமேஜிங்

சாலிடர் மூட்டுகள் மற்றும் கூறுகளின் தெளிவான இமேஜிங்கை உறுதிசெய்ய, பல கோண LED ஒளி மூலத்துடன் கூடிய உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட CCD கேமராவை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.

வெவ்வேறு பொருட்களின் (சாலிடர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் கூறுகள் போன்றவை) மாறுபாட்டை மேம்படுத்த சிவப்பு, பச்சை, நீலம் மற்றும் வெள்ளை ஒளி கலவையை ஆதரிக்கிறது.

(2) நுண்ணறிவு கண்டறிதல் வழிமுறை

AI இயந்திர கற்றலின் அடிப்படையில், சாலிடர் மூட்டு குறைபாடுகளை (குறைந்த தகரம், அதிக தகரம், பிரிட்ஜ், குளிர் சாலிடர் மூட்டு போன்றவை) தானாகவே அடையாளம் காணவும்.

(3) நெகிழ்வான நிரலாக்கம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன்

CAD கோப்பு இறக்குமதியை ஆதரிக்கவும், கண்டறிதல் நிரல்களை தானாக உருவாக்கவும், கைமுறையாக அமைக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும்.

(4) திறமையான உற்பத்தி ஒருங்கிணைப்பு

நிகழ்நேர குறைபாடு பின்னூட்டம் மற்றும் தானியங்கி வரிசையாக்கத்தை அடைய SMT வேலை வாய்ப்பு இயந்திரம், ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் மற்றும் MES அமைப்புடன் இணைக்கப்படலாம்.

4. முக்கிய செயல்பாடுகள்

(1) சாலிடர் மூட்டு கண்டறிதல்

சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடுதல் கண்டறிதல் (குறைந்த தகரம், அதிக தகரம், ஆஃப்செட், பிரிட்ஜ்).

BGA/QFN சாலிடர் மூட்டு கண்டறிதல் (குளிர் சாலிடர் இணைப்பு, காணாமல் போன பந்து, ஆஃப்செட்).

(2) கூறு கண்டறிதல்

காணாமல் போன கூறுகள், தவறான பாகங்கள், தலைகீழ் துருவமுனைப்பு, ஆஃப்செட், நினைவுச்சின்னம்.

(3) தரவு மேலாண்மை

கண்டறிதல் முடிவுகளின் சேமிப்பு, SPC போக்கு பகுப்பாய்வு மற்றும் NG/OK தரவு ஏற்றுமதி.

PCB கண்டறியும் தன்மையை அடைய பார்கோடு ஸ்கேனிங்கை ஆதரிக்கவும்.

(4) உற்பத்தி வரி இணைப்பு

தானியங்கி வரிசையாக்கம் அல்லது அலாரம் பணிநிறுத்தத்தை அடைய MES அமைப்புடன் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

5. செயல்பாட்டு முன்னெச்சரிக்கைகள்

(1) சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்

வெப்பநிலை: 15~30℃ | ஈரப்பதம்: 30~70% ஈரப்பதம்

(2) PCB இடம்

இமேஜிங்கைப் பாதிக்கும் சிதைவைத் தவிர்க்க PCB தட்டையாகவும் நிலையாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

நெரிசலைத் தடுக்க கன்வேயர் பாதையை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

(3) ஒளி மூல அளவுத்திருத்தம்

ஒவ்வொரு நாளும் இயந்திரத்தைத் தொடங்கும்போது ஒளி மூலத்தின் சீரான தன்மையைச் சரிபார்க்கவும், தேவைப்பட்டால் வெள்ளை சமநிலை அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும்.

(4) மென்பொருள் அமைப்புகள்

கூறு வகைக்கு (BGA, CHIP, முதலியன) ஏற்ப ஒரு பிரத்யேக ஆய்வு டெம்ப்ளேட்டைத் தேர்ந்தெடுத்து ஆய்வு அளவுருக்களை மேம்படுத்தவும்.

(5) பாதுகாப்பான செயல்பாடு

கேமரா ஃபோகஸை விருப்பப்படி சரிசெய்வது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களால் இயக்கப்பட வேண்டும்.

6. பொதுவான தவறுகள் மற்றும் தீர்வுகள்

தவறு நிகழ்வு சாத்தியமான காரணம் தீர்வு

மங்கலான படம்/சீரற்ற பிரகாசம் லென்ஸ் மாசுபாடு/ஒளி மூலத்தின் வயதானது/ஃபோகஸ் ஆஃப்செட் லென்ஸை சுத்தம் செய்து, ஒளி மூலத்தை மாற்றவும், ஃபோகஸை மீண்டும் அளவீடு செய்யவும்.

தவறான எச்சரிக்கை விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது கண்டறிதல் வரம்பு மிகவும் கண்டிப்பாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது/ஒளி மூல கோணம் பொருத்தமற்றது வழிமுறை அளவுருக்களை மேம்படுத்தி ஒளி மூல கோணத்தை சரிசெய்யவும்

டிரான்ஸ்மிஷன் டிராக் சிக்கியுள்ளது டிராக்கில் வெளிநாட்டுப் பொருட்கள்/சென்சார் செயலிழப்பு டிராக்கை சுத்தம் செய்து ஃபோட்டோ எலக்ட்ரிக் சென்சாரைச் சரிபார்க்கவும்.

மென்பொருள் செயலிழப்பு/பதில் இல்லை போதுமான நினைவகம்/நிரல் மோதல் மென்பொருளை மறுதொடக்கம் செய்து, நினைவகத்தை விடுவித்து, பதிப்பைப் புதுப்பிக்கவும்.

தொடர்பு தோல்வி (MES/PLC) தளர்வான பிணைய கேபிள்/நெறிமுறை உள்ளமைவு பிழை பிணைய இணைப்பைச் சரிபார்த்து, தொடர்பு நெறிமுறையை மீண்டும் உள்ளமைக்கவும்.

7. பராமரிப்பு முறை

(1) தினசரி பராமரிப்பு

லென்ஸ் மற்றும் ஒளி மூல மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும் (தூசி இல்லாத துணி + ஆல்கஹால் பயன்படுத்தவும்).

டிரான்ஸ்மிஷன் டிராக் மென்மையாக இருக்கிறதா என்று சரிபார்த்து, மீதமுள்ள டின் ஸ்லாக்கை அகற்றவும்.

(2) வாராந்திர பராமரிப்பு

ஒளி தீவிரத்தையும் வெண்மை சமநிலையையும் அளவீடு செய்யுங்கள்.

காப்புப்பிரதி கண்டறிதல் நிரல் மற்றும் கணினி அளவுருக்கள்.

(3) மாதாந்திர/காலாண்டு பராமரிப்பு

கேமரா பொருத்தும் திருகுகள் தளர்வாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

வெப்பச் சிதறல் வடிகட்டியை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.