SAKI BF-LU1 là thiết bị kiểm tra quang học tự động hai chiều (AOI) hiệu suất cao chuyên dùng để kiểm tra chất lượng PCB (bảng mạch in) trong dây chuyền sản xuất SMT (công nghệ gắn bề mặt). Thiết bị sử dụng hình ảnh quang học độ phân giải cao + thuật toán thông minh AI để nhanh chóng xác định các vấn đề như lỗi mối hàn, thiếu linh kiện, linh kiện sai và lỗi phân cực để đảm bảo kiểm soát chất lượng quy trình lắp ráp điện tử.
2. Thông số kỹ thuật chính
Tham số mục
Công nghệ phát hiện Hình ảnh màu hai chiều độ phân giải cao (nguồn sáng LED đa góc)
Đối tượng phát hiện Mối hàn PCB (kem hàn, BGA, QFP, v.v.), linh kiện SMD (điện trở, tụ điện, IC, v.v.)
Độ phân giải quang học Lên đến 10μm/pixel (tùy thuộc vào cấu hình ống kính)
Tốc độ phát hiện 500~2000 thành phần/giờ (tùy thuộc vào độ phức tạp của PCB)
Kích thước PCB tối đa 510mm × 460mm (mẫu tiêu chuẩn)
Hệ thống nguồn sáng Nguồn sáng vòng LED nhiều màu (ánh sáng đỏ/xanh lá/xanh lam/trắng, góc và độ sáng có thể điều chỉnh)
Chức năng phần mềm Hỗ trợ nhập dữ liệu CAD, tự động khớp thành phần, phân tích dữ liệu SPC, giao tiếp MES
Giao diện truyền thông SECS/GEM, TCP/IP, hỗ trợ tích hợp với hệ thống MES/PLC
3. Các tính năng cốt lõi
(1) Hình ảnh quang học có độ chính xác cao
Sử dụng camera CCD độ phân giải cao với nguồn sáng LED đa góc để đảm bảo hình ảnh rõ nét các mối hàn và linh kiện.
Hỗ trợ kết hợp ánh sáng đỏ, xanh lá cây, xanh lam và trắng để tăng cường độ tương phản của các vật liệu khác nhau (như mối hàn và các thành phần nhựa).
(2) Thuật toán phát hiện thông minh
Dựa trên công nghệ máy học AI, tự động xác định các lỗi mối hàn (thiếc thấp, thiếc cao, cầu nối, mối hàn nguội, v.v.).
(3) Lập trình và tự động hóa linh hoạt
Hỗ trợ nhập tệp CAD, tự động tạo chương trình phát hiện và giảm thời gian cài đặt thủ công.
(4) Tích hợp sản xuất hiệu quả
Có thể kết nối với máy lắp SMT, máy hàn chảy và hệ thống MES để có được phản hồi lỗi theo thời gian thực và phân loại tự động.
4. Chức năng chính
(1) Phát hiện mối hàn
Phát hiện mực in kem hàn (thiếc thấp, thiếc cao, lệch, cầu nối).
Phát hiện mối hàn BGA/QFN (mối hàn nguội, thiếu bi, lệch).
(2) Phát hiện thành phần
Thiếu linh kiện, sai bộ phận, phân cực ngược, lệch, tượng đài.
(3) Quản lý dữ liệu
Lưu trữ kết quả phát hiện, phân tích xu hướng SPC và xuất dữ liệu NG/OK.
Hỗ trợ quét mã vạch để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc PCB.
(4) Liên kết dây chuyền sản xuất
Giao tiếp với hệ thống MES để tự động phân loại hoặc tắt báo động.
5. Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành
(1) Yêu cầu về môi trường
Nhiệt độ: 15~30℃ | Độ ẩm: 30~70% RH
(2) Vị trí PCB
Đảm bảo PCB phẳng và cố định để tránh cong vênh ảnh hưởng đến hình ảnh.
Đường ray băng tải phải được giữ sạch sẽ để tránh bị kẹt.
(3) Hiệu chuẩn nguồn sáng
Kiểm tra tính đồng nhất của nguồn sáng khi khởi động máy mỗi ngày và thực hiện hiệu chuẩn cân bằng trắng nếu cần.
(4) Cài đặt phần mềm
Chọn mẫu kiểm tra chuyên dụng theo loại linh kiện (BGA, CHIP, v.v.) và tối ưu hóa các thông số kiểm tra.
(5) Hoạt động an toàn
Không được phép tùy ý điều chỉnh tiêu cự của máy ảnh và phải do nhân viên được đào tạo vận hành.
6. Các lỗi thường gặp và giải pháp
Hiện tượng lỗi Nguyên nhân có thể Giải pháp
Hình ảnh bị mờ/độ sáng không đều Thấu kính bị bẩn/nguồn sáng bị lão hóa/lệch tiêu điểm Vệ sinh thấu kính, thay thế nguồn sáng và hiệu chỉnh lại tiêu điểm
Tỷ lệ báo động giả quá cao Ngưỡng phát hiện được thiết lập quá nghiêm ngặt/góc nguồn sáng không phù hợp Tối ưu hóa các tham số thuật toán và điều chỉnh góc nguồn sáng
Đường truyền bị kẹt Vật lạ trên đường truyền/cảm biến bị lỗi Vệ sinh đường truyền và kiểm tra cảm biến quang điện
Phần mềm bị sập/không phản hồi Bộ nhớ không đủ/xung đột chương trình Khởi động lại phần mềm, giải phóng bộ nhớ và cập nhật phiên bản
Lỗi giao tiếp (MES/PLC) Cáp mạng lỏng/lỗi cấu hình giao thức Kiểm tra kết nối mạng và cấu hình lại giao thức giao tiếp
7. Phương pháp bảo trì
(1) Bảo trì hàng ngày
Vệ sinh thấu kính và bề mặt nguồn sáng (dùng vải không bụi + cồn).
Kiểm tra xem đường truyền có trơn tru không và loại bỏ xỉ thiếc còn sót lại.
(2) Bảo trì hàng tuần
Hiệu chỉnh cường độ ánh sáng và cân bằng trắng.
Sao lưu chương trình phát hiện và các thông số hệ thống.
(3) Bảo trì hàng tháng/hàng quý
Kiểm tra xem các vít cố định camera có bị lỏng không.
Vệ sinh hoặc thay thế bộ lọc tản nhiệt