SAKI BF-LU1 হল একটি উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন দ্বি-মাত্রিক স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন সরঞ্জাম (AOI) যা SMT (সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি) উৎপাদন লাইনে PCB (প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড) এর মান পরিদর্শনের জন্য নিবেদিত। ইলেকট্রনিক সমাবেশ প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার জন্য সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটি, অনুপস্থিত অংশ, ভুল অংশ এবং পোলারিটি ত্রুটির মতো সমস্যাগুলি দ্রুত সনাক্ত করতে সরঞ্জামটি উচ্চ-রেজোলিউশন অপটিক্যাল ইমেজিং + AI বুদ্ধিমান অ্যালগরিদম ব্যবহার করে।
2. প্রধান স্পেসিফিকেশন
আইটেম প্যারামিটার
সনাক্তকরণ প্রযুক্তি উচ্চ-রেজোলিউশন দ্বি-মাত্রিক রঙিন ইমেজিং (মাল্টি-অ্যাঙ্গেল এলইডি আলোর উৎস)
সনাক্তকরণ বস্তু PCB সোল্ডার জয়েন্ট (সোল্ডার পেস্ট, BGA, QFP, ইত্যাদি), SMD উপাদান (রেজিস্টর, ক্যাপাসিটর, IC, ইত্যাদি)
অপটিক্যাল রেজোলিউশন ১০μm/পিক্সেল পর্যন্ত (লেন্স কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে)
সনাক্তকরণের গতি ৫০০~২০০০ উপাদান/ঘন্টা (পিসিবি জটিলতার উপর নির্ভর করে)
সর্বোচ্চ পিসিবি আকার ৫১০ মিমি × ৪৬০ মিমি (স্ট্যান্ডার্ড মডেল)
আলোর উৎস সিস্টেম বহু রঙের LED রিং আলোর উৎস (লাল/সবুজ/নীল/সাদা আলো, সামঞ্জস্যযোগ্য কোণ এবং উজ্জ্বলতা)
সফ্টওয়্যার ফাংশন CAD ডেটা আমদানি, স্বয়ংক্রিয় উপাদান মিল, SPC ডেটা বিশ্লেষণ, MES যোগাযোগ সমর্থন করে
যোগাযোগ ইন্টারফেস SECS/GEM, TCP/IP, MES/PLC সিস্টেমের সাথে একীকরণ সমর্থন করে
৩. মূল বৈশিষ্ট্য
(1) উচ্চ-নির্ভুল অপটিক্যাল ইমেজিং
সোল্ডার জয়েন্ট এবং উপাদানগুলির স্পষ্ট ইমেজিং নিশ্চিত করতে মাল্টি-অ্যাঙ্গেল LED আলোর উৎস সহ উচ্চ-রেজোলিউশনের সিসিডি ক্যামেরা গ্রহণ করুন।
বিভিন্ন উপকরণের (যেমন সোল্ডার এবং প্লাস্টিকের উপাদান) বৈসাদৃশ্য বাড়ানোর জন্য লাল, সবুজ, নীল এবং সাদা আলোর সংমিশ্রণকে সমর্থন করে।
(২) বুদ্ধিমান সনাক্তকরণ অ্যালগরিদম
এআই মেশিন লার্নিংয়ের উপর ভিত্তি করে, সোল্ডার জয়েন্টের ত্রুটিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্ত করুন (নিম্ন টিন, উচ্চ টিন, ব্রিজ, কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট ইত্যাদি)।
(৩) নমনীয় প্রোগ্রামিং এবং অটোমেশন
CAD ফাইল আমদানি সমর্থন করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সনাক্তকরণ প্রোগ্রাম তৈরি করে এবং ম্যানুয়াল সেটিং সময় কমায়।
(৪) দক্ষ উৎপাদন একীকরণ
রিয়েল-টাইম ত্রুটি প্রতিক্রিয়া এবং স্বয়ংক্রিয় বাছাই অর্জনের জন্য SMT প্লেসমেন্ট মেশিন, রিফ্লো সোল্ডারিং এবং MES সিস্টেমের সাথে লিঙ্ক করা যেতে পারে।
৪. প্রধান কার্যাবলী
(1) সোল্ডার জয়েন্ট সনাক্তকরণ
সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং সনাক্তকরণ (নিম্ন টিন, উচ্চ টিন, অফসেট, ব্রিজ)।
BGA/QFN সোল্ডার জয়েন্ট সনাক্তকরণ (ঠান্ডা সোল্ডার জয়েন্ট, বল অনুপস্থিত, অফসেট)।
(2) উপাদান সনাক্তকরণ
অনুপস্থিত উপাদান, ভুল অংশ, বিপরীত মেরুতা, অফসেট, স্মৃতিস্তম্ভ।
(৩) তথ্য ব্যবস্থাপনা
সনাক্তকরণ ফলাফলের সংরক্ষণ, SPC ট্রেন্ড বিশ্লেষণ এবং NG/OK ডেটা রপ্তানি।
PCB ট্রেসেবিলিটি অর্জনের জন্য বারকোড স্ক্যানিং সমর্থন করুন।
(৪) উৎপাদন লাইন সংযোগ
স্বয়ংক্রিয় বাছাই বা অ্যালার্ম বন্ধ করার জন্য MES সিস্টেমের সাথে যোগাযোগ করুন।
৫. অপারেশন সতর্কতা
(১) পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা
তাপমাত্রা: ১৫~৩০℃ | আর্দ্রতা: ৩০~৭০% RH
(২) পিসিবি স্থাপন
ইমেজিংকে প্রভাবিত করে এমন ওয়ারপিং এড়াতে পিসিবি সমতল এবং স্থির আছে তা নিশ্চিত করুন।
জ্যামিং প্রতিরোধ করার জন্য কনভেয়র ট্র্যাকটি অবশ্যই পরিষ্কার রাখতে হবে।
(3) আলোক উৎসের ক্রমাঙ্কন
প্রতিদিন মেশিন চালু করার সময় আলোর উৎসের অভিন্নতা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজনে হোয়াইট ব্যালেন্স ক্যালিব্রেশন করুন।
(৪) সফ্টওয়্যার সেটিংস
কম্পোনেন্টের ধরণ (BGA, CHIP, ইত্যাদি) অনুসারে একটি ডেডিকেটেড পরিদর্শন টেমপ্লেট নির্বাচন করুন এবং পরিদর্শন পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন।
(৫) নিরাপদ অপারেশন
ইচ্ছামত ক্যামেরার ফোকাস সামঞ্জস্য করা নিষিদ্ধ, এবং এটি প্রশিক্ষিত কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত হতে হবে।
৬. সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান
ত্রুটির ঘটনা সম্ভাব্য কারণ সমাধান
ঝাপসা ছবি/অসম উজ্জ্বলতা লেন্সের দূষণ/আলোর উৎসের পুনঃক্রমাঙ্কন/ফোকাস অফসেট লেন্স পরিষ্কার করুন, আলোর উৎস প্রতিস্থাপন করুন এবং ফোকাস পুনঃক্রমাঙ্কন করুন
মিথ্যা অ্যালার্মের হার খুব বেশি সনাক্তকরণের সীমা খুব কঠোরভাবে সেট করা আছে/আলোর উৎস কোণ উপযুক্ত নয় অ্যালগরিদম পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন এবং আলোর উৎস কোণ সামঞ্জস্য করুন
ট্রান্সমিশন ট্র্যাক আটকে আছে ট্র্যাকে বিদেশী জিনিসপত্র/সেন্সর ব্যর্থতা ট্র্যাক পরিষ্কার করুন এবং ফটোইলেকট্রিক সেন্সর পরীক্ষা করুন
সফ্টওয়্যার ক্র্যাশ/কোনও প্রতিক্রিয়া নেই অপর্যাপ্ত মেমরি/প্রোগ্রাম দ্বন্দ্ব সফ্টওয়্যারটি পুনরায় চালু করুন, মেমরি ছেড়ে দিন এবং সংস্করণ আপডেট করুন
যোগাযোগ ব্যর্থতা (MES/PLC) আলগা নেটওয়ার্ক কেবল/প্রোটোকল কনফিগারেশন ত্রুটি নেটওয়ার্ক সংযোগ পরীক্ষা করুন এবং যোগাযোগ প্রোটোকল পুনরায় কনফিগার করুন
৭. রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি
(১) দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
লেন্স এবং আলোর উৎসের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন (ধুলোমুক্ত কাপড় + অ্যালকোহল ব্যবহার করুন)।
ট্রান্সমিশন ট্র্যাকটি মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং অবশিষ্ট টিনের স্ল্যাগ অপসারণ করুন।
(২) সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ
আলোর তীব্রতা এবং সাদা ভারসাম্য ক্যালিব্রেট করুন।
সনাক্তকরণ প্রোগ্রাম এবং সিস্টেম পরামিতিগুলির ব্যাকআপ নিন।
(৩) মাসিক/ত্রৈমাসিক রক্ষণাবেক্ষণ
ক্যামেরা ফিক্সিং স্ক্রুগুলো আলগা কিনা তা পরীক্ষা করুন।
তাপ অপচয় ফিল্টার পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করুন