SAKI 2d aoi smt ເຄື່ອງກວດກາແບບອັດຕະໂນມັດ BF-LU1

SAKI BF-LU1 ເປັນອຸປະກອນກວດກາດ້ວຍແສງອັດຕະໂນມັດສອງມິຕິ (AOI) ປະສິດທິພາບສູງທີ່ອຸທິດໃຫ້ແກ່ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງ PCB (ກະດານວົງຈອນພິມ) ໃນສາຍການຜະລິດ SMT (ເຕັກໂນໂລຊີຕິດຕັ້ງໜ້າຜິວ). ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໃຊ້ການຖ່າຍພາບແສງທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ + ອັລກໍຣິທຶມອັດສະລິຍະ AI ເພື່ອລະບຸບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງຂົ້ວເພື່ອຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.

2. ຂໍ້ມູນສະເພາະ

ພາລາມິເຕີລາຍການ

ເທັກໂນໂລຢີການກວດຈັບ ການຖ່າຍພາບສີສອງມິຕິທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ (ແຫຼ່ງແສງ LED ຫຼາຍມຸມ)

ວັດຖຸກວດຈັບຂໍ້ຕໍ່ PCB (ນ້ຳຢາເຊື່ອມ, BGA, QFP, ແລະອື່ນໆ), ອົງປະກອບ SMD (ຕົວຕ້ານທານ, ຕົວເກັບປະຈຸ, IC, ແລະອື່ນໆ)

ຄວາມລະອຽດທາງ optical ສູງເຖິງ 10μm/pixel (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າເລນ)

ຄວາມໄວໃນການກວດສອບ 500~2000 ອົງປະກອບ/ຊົ່ວໂມງ (ຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງ PCB)

ຂະໜາດ PCB ສູງສຸດ 510 ມມ × 460 ມມ (ຮຸ່ນມາດຕະຖານ)

ລະບົບແຫຼ່ງກຳເນີດແສງ ແຫຼ່ງກຳເນີດແສງວົງແຫວນ LED ຫຼາຍສີ (ແສງສີແດງ/ສີຂຽວ/ສີຟ້າ/ສີຂາວ, ສາມາດປັບມຸມ ແລະ ຄວາມສະຫວ່າງໄດ້)

ຟັງຊັນຊອບແວ ຮອງຮັບການນໍາເຂົ້າຂໍ້ມູນ CAD, ການຈັບຄູ່ອົງປະກອບອັດຕະໂນມັດ, ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ SPC, ການສື່ສານ MES

ອິນເຕີເຟດການສື່ສານ SECS/GEM, TCP/IP, ຮອງຮັບການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບ MES/PLC

3. ລັກສະນະຫຼັກ

(1) ການຖ່າຍພາບທາງແສງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ຮັບຮອງເອົາກ້ອງຖ່າຍຮູບ CCD ຄວາມລະອຽດສູງພ້ອມແຫຼ່ງແສງ LED ຫຼາຍມຸມເພື່ອຮັບປະກັນການຖ່າຍພາບທີ່ຊັດເຈນຂອງຂໍ້ຕໍ່ ແລະ ອົງປະກອບຕ່າງໆ.

ຮອງຮັບການປະສົມແສງສີແດງ, ສີຂຽວ, ສີຟ້າ ແລະ ສີຂາວເພື່ອເພີ່ມຄວາມຄົມຊັດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມ ແລະ ສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກ).

(2) ອັລກໍຣິທຶມການກວດສອບອັດສະລິຍະ

ໂດຍອີງໃສ່ການຮຽນຮູ້ຂອງເຄື່ອງຈັກ AI, ລະບຸຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໂດຍອັດຕະໂນມັດ (ທາດກົ່ວຕ່ຳ, ທາດກົ່ວສູງ, ຂົວ, ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ).

(3) ການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ອັດຕະໂນມັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ

ຮອງຮັບການນຳເຂົ້າໄຟລ໌ CAD, ສ້າງໂປຣແກຣມກວດສອບໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍຕົນເອງ.

(4) ການເຊື່ອມໂຍງການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບ

ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງວາງ SMT, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ reflow, ແລະລະບົບ MES ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຕອບຮັບຂໍ້ບົກພ່ອງແບບທັນທີ ແລະ ການຈັດຮຽງແບບອັດຕະໂນມັດ.

4. ໜ້າທີ່ຫຼັກ

(1) ການກວດຈັບຮອຍຕໍ່ຂອງສານເຊື່ອມ

ການກວດຈັບການພິມນ້ຳຢາເຊື່ອມ (ກົ່ວຕ່ຳ, ກົ່ວສູງ, ຊົດເຊີຍ, ຂົວ).

ການກວດຈັບຂໍ້ຕໍ່ BGA/QFN (ຂໍ້ຕໍ່ປະສານເຢັນ, ລູກບານຫາຍ, ຊົດເຊີຍ).

(2) ການກວດຈັບອົງປະກອບ

ສ່ວນປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຂົ້ວປີ້ນກັບກັນ, ອອບເຊັດ, ອະນຸສາວະລີ.

(3) ການຄຸ້ມຄອງຂໍ້ມູນ

ການເກັບຮັກສາຜົນການກວດຈັບ, ການວິເຄາະແນວໂນ້ມ SPC, ແລະ ການສົ່ງອອກຂໍ້ມູນ NG/OK.

ສະຫນັບສະຫນູນການສະແກນບາໂຄດເພື່ອໃຫ້ສາມາດຕິດຕາມ PCB ໄດ້.

(4) ການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍການຜະລິດ

ສື່ສານກັບລະບົບ MES ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຈັດຮຽງອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ປິດລະບົບເຕືອນໄພ.

5. ການປະຕິບັດການລະມັດລະວັງ

(1) ຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ອຸນຫະພູມ: 15~30℃ | ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: 30~70% RH

(2) ການວາງ PCB

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ PCB ຮາບພຽງ ແລະ ຄົງທີ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຮູບພາບ.

ເສັ້ນທາງສາຍພານລຳລຽງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໃຫ້ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຂັດ.

(3) ການວັດແທກແຫຼ່ງກຳເນີດແສງ

ໃຫ້ກວດສອບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງແຫຼ່ງກຳເນີດແສງເມື່ອເປີດເຄື່ອງທຸກໆມື້, ແລະ ດຳເນີນການປັບສົມດຸນສີຂາວຖ້າຈຳເປັນ.

(4) ການຕັ້ງຄ່າຊອບແວ

ເລືອກແມ່ແບບການກວດກາສະເພາະຕາມປະເພດອົງປະກອບ (BGA, CHIP, ແລະອື່ນໆ) ແລະ ປັບປຸງຕົວກໍານົດການກວດກາໃຫ້ດີທີ່ສຸດ.

(5) ການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ

ຫ້າມປັບໂຟກັສກ້ອງຖ່າຍຮູບຕາມໃຈມັກ, ແລະ ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດງານໂດຍພະນັກງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ.

6. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ

ປະກົດການຜິດປົກກະຕິ ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ ການແກ້ໄຂ

ຮູບພາບມົວ/ຄວາມສະຫວ່າງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ການປົນເປື້ອນຂອງເລນ/ການເກົ່າຂອງແຫຼ່ງແສງ/ການຊົດເຊີຍໂຟກັດ ທຳຄວາມສະອາດເລນ, ປ່ຽນແຫຼ່ງແສງ, ແລະ ປັບໂຟກັດໃໝ່

ອັດຕາການເຕືອນໄພທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສູງເກີນໄປ ຂອບເຂດການກວດຈັບຖືກຕັ້ງໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດເກີນໄປ/ມຸມຂອງແຫຼ່ງກຳເນີດແສງບໍ່ເໝາະສົມ ເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີອັລກໍຣິທຶມ ແລະ ປັບມຸມຂອງແຫຼ່ງກຳເນີດແສງ

ແຖບສົ່ງກຳລັງຕິດຢູ່ ມີວັດຖຸແປກປອມຢູ່ເທິງແຖບ/ເຊັນເຊີລົ້ມເຫຼວ ທຳຄວາມສະອາດແຖບ ແລະ ກວດສອບເຊັນເຊີໂຟໂຕເອເລັກຕຣິກ

ຊອບແວຂັດຂ້ອງ/ບໍ່ມີການຕອບສະໜອງ ໜ່ວຍຄວາມຈຳບໍ່ພຽງພໍ/ໂປຣແກຣມຂັດກັນ ປິດເປີດຊອບແວຄືນໃໝ່, ປ່ອຍໜ່ວຍຄວາມຈຳ, ແລະ ອັບເດດເວີຊັນ

ການສື່ສານລົ້ມເຫຼວ (MES/PLC) ສາຍເຄເບີ້ນເຄືອຂ່າຍວ່າງ/ການຕັ້ງຄ່າໂປຣໂຕຄອນຜິດພາດ ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ເຄືອຂ່າຍ ແລະ ຕັ້ງຄ່າໂປຣໂຕຄອນການສື່ສານຄືນໃໝ່

7. ວິທີການບໍາລຸງຮັກສາ

(1) ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ

ເຮັດຄວາມສະອາດເລນ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງແຫຼ່ງກຳເນີດແສງ (ໃຊ້ຜ້າທີ່ບໍ່ມີຝຸ່ນ + ເຫຼົ້າ).

ກວດສອບວ່າເສັ້ນທາງເກຍລຽບຫຼືບໍ່ ແລະ ເອົາຂີ້ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອອອກ.

(2) ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳອາທິດ

ປັບຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງ ແລະ ຄວາມສົມດຸນສີຂາວ.

ໂປຣແກຣມກວດຈັບການສຳຮອງຂໍ້ມູນ ແລະ ພາລາມິເຕີຂອງລະບົບ.

(3) ການບຳລຸງຮັກສາປະຈຳເດືອນ/ລາຍໄຕມາດ

ກວດສອບວ່າສະກູຍຶດກ້ອງຖ່າຍຮູບວ່າງຫຼືບໍ່.

ທຳຄວາມສະອາດ ຫຼື ປ່ຽນຕົວກອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ