3D Aoi stroj SAKI 3Di MS2

SAKI 3Di MS2 je vysoce výkonné 3D automatické optické inspekční (AOI) zařízení určené pro SMT (technologie povrchové montáže) výrobní linky a používané pro vysoce přesnou kontrolu kvality pájení během osazování desek plošných spojů (PCB).

2. Hlavní technické specifikace

1. Hardwarové specifikace

Specifikace projektu

Metoda detekce: 3D víceúhlové zobrazování + inteligentní detekce s využitím umělé inteligence

Maximální velikost desky plošných spojů 510 mm × 460 mm (větší velikost lze upravit)

Minimální detekční prvek 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Rozlišení osy Z ≤1 μm

Rychlost detekce Maximálně 1 500 desek/hodinu (v závislosti na složitosti desky plošných spojů)

Systém světelného zdroje Vícebarevný LED strukturovaný světelný zdroj, programovatelné ovládání

Kamerový systém: CCD kamera s vysokým rozlišením, snímání z více úhlů

Rozsah měření výšky 0-10 mm

Přesnost měření výšky ±5 μm

2. Specifikace softwaru

Specifikace projektu

Operační systém Windows 10/11 (64bitový)

Detekční algoritmus AI hluboké učení + tradiční zpracování obrazu

Programovací metoda Grafické rozhraní, podpora importu CAD dat

Výstup dat CSV, XML, IPC-CFX (podpora dokování MES)

Komunikační protokol SECS/GEM, TCP/IP

3. Hlavní výhody

1. Ultra přesná 3D detekce

Přijměte víceúhlové 3D zobrazování, přesné měření klíčových parametrů, jako je výška pájecí pasty, posun součástek, koplanarita atd.

Dokáže detekovat ultra malé součástky 01005, přizpůsobit se potřebám detekce desek plošných spojů s vysokou hustotou.

2. Inteligentní algoritmus umělé inteligence snižuje míru falešně pozitivních výsledků

Vestavěný algoritmus hlubokého učení, automatické učení běžných svařovacích charakteristik, snížení falešných hlášení.

Podpora adaptivní optimalizace parametrů pro přizpůsobení se různým výrobním procesům.

3. Vysokorychlostní detekce, zlepšení efektivity výroby

Rychlost detekce je až 1 500 desek/hodinu, což splňuje vysoké požadavky na výrobní kapacitu.

Optimalizace paralelních výpočtů, zkrácení doby zpracování dat.

4. Flexibilní přizpůsobení se různým výrobním potřebám

Možnost rozšíření konfigurace s více kamerami pro přizpůsobení různým velikostem desek plošných spojů a požadavkům na detekci.

Podpora offline programování (OLP) pro zkrácení prostojů výrobní linky.

5. Uživatelsky přívětivý a snadno ovladatelný

Grafické programovací rozhraní, snižte provozní prah.

Kalibrace jedním kliknutím zjednodušuje údržbu zařízení.

IV. Bezpečnostní opatření pro provoz

1. Zapnutí a inicializace

✅ Správná obsluha:

Ujistěte se, že je zařízení umístěno vodorovně, aby se zabránilo vibracím ovlivňujícím přesnost detekce.

Před zapnutím zkontrolujte, zda jsou napájecí kabel, zdroj vzduchu a datový kabel správně připojeny.

Po dokončení autotestu systému proveďte referenční kalibraci (doporučeno jednou týdně).

2. Nastavení detekce desek plošných spojů

✅ Správná obsluha:

Ujistěte se, že deska plošných spojů je čistá a bez prachu, abyste předešli chybnému odhadu.

Upravte šířku stopy tak, aby odpovídala velikosti desky plošných spojů.

Vyberte správný detekční program, abyste se vyhnuli chybám parametrů.

3. Bezpečný provoz

Během provozu neotevírejte ochranný kryt, abyste předešli mechanickému poškození.

V případě nouze stiskněte tlačítko nouzového zastavení (E-Stop).

Pravidelně kontrolujte, zda bezpečnostní senzor funguje správně.

5. Informace o běžných závadách a jejich řešení

Porucha Možná příčina Řešení

Rozmazaný/chybějící obraz Znečištění objektivu, abnormální zdroj světla Vyčistěte objektiv, zkontrolujte jas zdroje světla

Deska převodové desky Chyba nastavení šířky rozchodu, uvolněný řemen Seřiďte rozchod, zkontrolujte napnutí řemene

Zvýšená míra falešných poplachů. Detekční parametry nejsou optimalizovány, rušení okolním světlem. Zkuste znovu kalibrovat a optimalizovat detekční parametry.

Havárie softwaru Poškození systémových souborů, nedostatek paměti Restartujte systém, kontaktujte technickou podporu

Porucha komunikace Selhání síťového připojení, neshoda protokolů Zkontrolujte síťový kabel, potvrďte nastavení MES

6. Způsob údržby

1. Denní údržba

Denní:

Očistěte povrch zařízení a převodové dráhy.

Zkontrolujte, zda je vzduchový okruh a napájení v pořádku.

Týdně:

Vyčistěte optickou čočku (použijte hadřík bez prachu a speciální čisticí tekutinu).

Zkontrolujte napnutí řemene.

2. Pravidelná údržba

Měsíční:

Zálohujte detekční program a data.

Kalibrujte zdroj světla a kamerový systém.

Čtvrtletní:

Vyměňte opotřebitelné díly (jako jsou řemeny, filtry).

Zkontrolujte, zda není mechanická konstrukce uvolněná.

3. Roční profesionální údržba

Doporučuje se, aby technici s certifikací SAKI provedli:

Přesná kalibrace optického systému.

Přesná kontrola mechanické konstrukce.

Závěr

SAKI 3Di MS2 se díky své vysoce přesné 3D detekci a inteligentnímu algoritmu s umělou inteligencí stal důležitým zařízením pro kontrolu kvality moderních SMT výrobních linek. Prostřednictvím standardizovaného provozu a pravidelné údržby lze maximalizovat výkon zařízení, snížit chybné odhady a zlepšit efektivitu výroby. Doporučuje se, aby si uživatelé zavedli kompletní proces správy zařízení a udržovali komunikaci s technickou podporou SAKI, aby byl zajištěn dlouhodobý stabilní provoz.