Machine SAKI 3D aoi 3Di MS2

SAKI 3Di MS2 est un équipement d'inspection optique automatique 3D (AOI) haute performance conçu pour les lignes de production SMT (technologie de montage en surface) et utilisé pour l'inspection de la qualité de soudure de haute précision lors de l'assemblage de PCB (circuits imprimés).

2. Principales spécifications techniques

1. Spécifications matérielles

Spécifications du projet

Méthode de détection Imagerie multi-angle 3D + détection intelligente IA

Taille maximale du PCB 510 mm × 460 mm (une taille plus grande peut être personnalisée)

Élément de détection minimum 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Résolution de l'axe Z ≤ 1 μm

Vitesse de détection Maximum 1 500 cartes/heure (selon la complexité du PCB)

Système de source lumineuse Source lumineuse structurée à LED multicolore, contrôle programmable

Système de caméra Caméra CCD haute résolution, prise de vue multi-angle

Plage de mesure de la hauteur 0-10 mm

Précision de mesure de la hauteur ± 5 μm

2. Spécifications du logiciel

Spécifications du projet

Système d'exploitation Windows 10/11 (64 bits)

Algorithme de détection IA deep learning + traitement d'image traditionnel

Méthode de programmation Interface graphique, prise en charge de l'importation de données CAO

Sortie de données CSV, XML, IPC-CFX (prise en charge de l'amarrage MES)

Protocole de communication SECS/GEM, TCP/IP

3. Principaux avantages

1. Détection 3D de très haute précision

Adoptez l'imagerie 3D multi-angle, mesure précise des paramètres clés tels que la hauteur de la pâte à souder, le décalage des composants, la coplanarité, etc.

Peut détecter les composants ultra-petits 01005, s'adapter aux besoins de détection des cartes PCB haute densité.

2. L'algorithme intelligent de l'IA réduit le taux de faux positifs

Algorithme d'apprentissage en profondeur intégré, apprend automatiquement les caractéristiques de soudage normales, réduit les faux appels.

Prend en charge l'optimisation adaptative des paramètres pour s'adapter à différents processus de production.

3. Détection à grande vitesse, améliore l'efficacité de la production

La vitesse de détection peut atteindre 1 500 cartes/heure pour répondre aux exigences de capacité de production élevées.

Optimisation du calcul parallèle, raccourcissement du temps de traitement des données.

4. Adaptation flexible aux différents besoins de production

Peut étendre la configuration multi-caméras pour s'adapter à différentes tailles de PCB et exigences de détection.

Prise en charge de la programmation hors ligne (OLP) pour réduire les temps d'arrêt de la ligne de production.

5. Convivial et facile à utiliser

Interface de programmation graphique, abaissez le seuil de fonctionnement.

Calibrage en un clic, simplifiez la maintenance de l'équipement.

IV. Précautions d'utilisation

1. Mise sous tension et initialisation

✅ Fonctionnement correct :

Assurez-vous que l'équipement est placé horizontalement pour éviter que les vibrations n'affectent la précision de la détection.

Avant la mise sous tension, vérifiez si l'alimentation, la source d'air et le câble de données sont normalement connectés.

Après avoir terminé l'autotest du système, effectuez un étalonnage de référence (recommandé une fois par semaine).

2. Paramètres de détection de PCB

✅ Fonctionnement correct :

Assurez-vous que la carte PCB est propre et sans poussière pour éviter toute erreur de jugement.

Ajustez la largeur de la piste pour qu'elle corresponde à la taille du PCB.

Sélectionnez le programme de détection approprié pour éviter les erreurs de paramètres.

3. Fonctionnement sûr

N'ouvrez pas le couvercle de protection pendant le fonctionnement pour éviter tout dommage mécanique.

Appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence (E-Stop) en cas d'urgence.

Vérifiez régulièrement si le capteur de sécurité fonctionne correctement.

5. Informations et solutions sur les pannes courantes

Phénomène de défaut Cause possible Solution

Image floue/manquante Contamination de l'objectif, source lumineuse anormale Nettoyez l'objectif, vérifiez la luminosité de la source lumineuse

Carte de transmission PCB Erreur de réglage de la largeur de la piste, courroie desserrée Ajustez la piste, vérifiez la tension de la courroie

Augmentation du taux de fausses alarmes Les paramètres de détection ne sont pas optimisés, interférence de la lumière ambiante Recalibrer, optimiser les paramètres de détection

Panne du logiciel Corruption du fichier système, mémoire insuffisante Redémarrez le système, contactez le support technique

Anomalie de communication Échec de la connexion réseau, incompatibilité de protocole Vérifiez le câble réseau, confirmez les paramètres MES

6. Méthode d'entretien

1. Entretien quotidien

Tous les jours:

Nettoyer la surface de l'équipement et la piste de transmission.

Vérifiez si le circuit d’air et l’alimentation électrique sont normaux.

Hebdomadaire:

Nettoyez la lentille optique (utilisez un chiffon sans poussière + un liquide de nettoyage spécial).

Vérifiez le serrage de la courroie.

2. Entretien régulier

Mensuel:

Sauvegardez le programme de détection et les données.

Calibrer la source lumineuse et le système de caméra.

Trimestriel:

Remplacer les pièces d’usure (telles que les courroies, les filtres).

Vérifiez si la structure mécanique est lâche.

3. Entretien professionnel annuel

Il est recommandé que les ingénieurs certifiés SAKI effectuent :

Calibrage de précision du système optique.

Inspection de précision de structure mécanique.

Conclusion

Grâce à sa détection 3D haute précision et à son algorithme intelligent d'IA, le SAKI 3Di MS2 est devenu un équipement de contrôle qualité incontournable pour les lignes de production CMS modernes. Grâce à un fonctionnement standardisé et à une maintenance régulière, les performances de l'équipement peuvent être optimisées, les erreurs de jugement réduites et l'efficacité de la production améliorée. Il est recommandé aux utilisateurs de mettre en place un processus complet de gestion de l'équipement et de maintenir une communication constante avec le support technique SAKI afin de garantir un fonctionnement stable à long terme.