साकि 3D aoi यन्त्र 3Di MS2

SAKI 3Di MS2 एकं उच्च-प्रदर्शन-3D स्वचालित-आप्टिकल-निरीक्षणं (AOI) उपकरणम् अस्ति यत् SMT (सतह-माउण्ट्-प्रौद्योगिकी) उत्पादन-रेखानां कृते डिजाइनं कृतम् अस्ति तथा च PCB (मुद्रित-सर्किट-बोर्ड) संयोजनस्य समये उच्च-सटीक-सोल्डरिंग-गुणवत्ता-निरीक्षणाय उपयुज्यते

2. मुख्य तकनीकी विनिर्देश

1. हार्डवेयर विनिर्देशाः

परियोजना विनिर्देश

डिटेक्शन विधि 3D बहुकोण इमेजिंग + AI बुद्धिमान डिटेक्शन

अधिकतमः PCB आकारः ५१०mm × ४६०mm (बृहत् आकारः अनुकूलितः कर्तुं शक्यते)

न्यूनतम डिटेक्शन तत्व 01005 (0.4mm × 0.2mm)

Z-अक्ष संकल्प ≤1μm

अन्वेषणवेगः अधिकतमः १५०० बोर्डाः/घण्टा (पीसीबी-जटिलतायाः आधारेण)

प्रकाश स्रोत प्रणाली बहुरङ्ग एलईडी संरचित प्रकाश स्रोत, प्रोग्रामेबल नियन्त्रण

कैमरा प्रणाली उच्च-रिजोल्यूशन CCD कॅमेरा, बहुकोणशूटिंग्

ऊर्ध्वता मापन सीमा 0-10mm

ऊंचाई मापन सटीकता ± 5μm

2. सॉफ्टवेयर विनिर्देशाः

परियोजना विनिर्देश

प्रचालनतन्त्रम् विण्डोज १०/११ (६४-बिट्) २.

डिटेक्शन एल्गोरिदम AI गहनशिक्षण + पारम्परिकप्रतिबिम्बसंसाधनम्

प्रोग्रामिंग पद्धतिः चित्रात्मकं अन्तरफलकं, CAD आँकडा आयातस्य समर्थनं करोति

आँकडा निर्गम CSV, XML, IPC-CFX (समर्थन MES डॉकिंग)

संचार प्रोटोकॉल SECS/GEM, TCP/IP

3. मूललाभाः

1. अति-उच्च परिशुद्धता 3 डी पता लगाना

बहुकोण 3D इमेजिंग, सोल्डर पेस्ट ऊंचाई, घटक ऑफसेट्, सहसमतलता इत्यादीनां प्रमुखमापदण्डानां सटीकमापनं स्वीकरोतु।

01005 अति-लघुघटकानाम् अन्वेषणं कर्तुं शक्नोति, उच्च-घनत्वस्य PCB बोर्डस्य अन्वेषण-आवश्यकतानां अनुकूलः भवति ।

2. एआइ बुद्धिमान् एल्गोरिदम् मिथ्या सकारात्मकं दरं न्यूनीकरोति

अन्तः निर्मितः गहनशिक्षण एल्गोरिदम्, स्वयमेव सामान्यवेल्डिंगलक्षणं शिक्षते, मिथ्या-आह्वानं न्यूनीकरोति।

भिन्न-भिन्न-उत्पादन-प्रक्रियासु अनुकूलतां प्राप्तुं अनुकूल-पैरामीटर-अनुकूलनस्य समर्थनं कुर्वन्तु ।

3. उच्च-गति-परिचयः, उत्पादन-दक्षतायां सुधारः

उच्चोत्पादनक्षमतायाः आवश्यकतां पूरयितुं १५०० बोर्ड/घण्टापर्यन्तं अन्वेषणवेगः भवति ।

समानान्तरगणना अनुकूलनं, आँकडासंसाधनसमयं लघु करोति।

4. भिन्न-भिन्न-उत्पादन-आवश्यकतानां अनुकूलः लचीलाः

भिन्न-भिन्न-पीसीबी-आकारस्य, अन्वेषण-आवश्यकतानां च अनुकूलतायै बहु-कैमरा-विन्यासस्य विस्तारं कर्तुं शक्नोति ।

उत्पादनरेखायाः अवकाशसमयं न्यूनीकर्तुं ऑफलाइन प्रोग्रामिंग् (OLP) इत्यस्य समर्थनं कुर्वन्तु ।

5. उपयोक्तृ-अनुकूलं संचालनं च सुलभम्

ग्राफिकल प्रोग्रामिंग इन्टरफेस्, ऑपरेटिंग् थ्रेशोल्ड् न्यूनीकरोतु ।

एक-क्लिक्-मापनं, उपकरण-रक्षणं सरलं कुर्वन्तु ।

IV. संचालन सावधानताएँ

1. पावर ऑन तथा इनिशियलाइजेशन

✅ सम्यक् संचालन : १.

सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् उपकरणं क्षैतिजरूपेण स्थापितं भवति यत् स्पन्दनं न भवति यत् अन्वेषणसटीकतां प्रभावितं करोति।

शक्तिं चालू कर्तुं पूर्वं विद्युत् आपूर्तिः, वायुस्रोतः, दत्तांशकेबलं च सामान्यतया संयोजितम् अस्ति वा इति पश्यन्तु ।

प्रणालीस्वपरीक्षां सम्पन्नं कृत्वा सन्दर्भमापनं कुर्वन्तु (सप्ताहे एकवारं अनुशंसितम्) ।

2. PCB अन्वेषण सेटिंग्स्

✅ सम्यक् संचालन : १.

दुर्विचारं परिहरितुं PCB बोर्डं स्वच्छं धूलिरहितं च भवतु इति सुनिश्चितं कुर्वन्तु।

PCB आकारस्य अनुरूपं पटलविस्तारं समायोजयन्तु ।

पैरामीटर् त्रुटयः परिहरितुं सम्यक् अन्वेषणकार्यक्रमं चिनोतु ।

3. सुरक्षितं संचालनम्

यांत्रिकक्षतिं परिहरितुं कार्यकाले सुरक्षात्मकं आवरणं न उद्घाटयन्तु।

आपत्काले आपत्कालीनविरामस्य बटनं (E-Stop) नुदन्तु।

नियमितरूपेण पश्यन्तु यत् सुरक्षासंवेदकः सम्यक् कार्यं करोति वा इति।

5. सामान्यदोषसूचना समाधानं च

दोषघटना सम्भाव्यकारणम् समाधानम्

धुन्धला/अनुपलब्धप्रतिबिम्बं लेन्सदूषणं, असामान्यप्रकाशस्रोतः लेन्सं स्वच्छं कुर्वन्तु, प्रकाशस्रोतस्य कान्तिं पश्यन्तु

PCB transmission card board Track width setting error, loose belt ट्रैक समायोजयन्तु, बेल्ट् तनावस्य जाँचं कुर्वन्तु

मिथ्या-अलार्म-दरः वर्धितः अन्वेषण-मापदण्डाः अनुकूलिताः न सन्ति, परिवेश-प्रकाश-हस्तक्षेपः पुनः मापनं कुर्वन्तु, अन्वेषण-मापदण्डान् अनुकूलितं कुर्वन्तु

सॉफ्टवेयर-दुर्घटना प्रणाली-सञ्चिका-भ्रष्टता, अपर्याप्त-स्मृतिः प्रणालीं पुनः आरभत, तकनीकीसमर्थनेन सम्पर्कं कुर्वन्तु

संचारस्य असामान्यता संजालसंयोजनविफलता, प्रोटोकॉलविसंगतिः संजालकेबलस्य जाँचं कुर्वन्तु, MES सेटिंग्स् पुष्टयन्तु

6. अनुरक्षणविधिः

1. दैनिकं परिपालनं

प्रतिदिन:

उपकरणस्य पृष्ठभागं, संचरणपट्टिकां च स्वच्छं कुर्वन्तु।

वायुपरिपथः विद्युत्प्रदायः च सामान्यः अस्ति वा इति पश्यन्तु।

साप्ताहिकम् : १.

प्रकाशिकलेन्सं स्वच्छं कुर्वन्तु (धूलिरहितवस्त्रस्य + विशेषसफाईद्रवस्य उपयोगं कुर्वन्तु)।

मेखलायाः कठिनतां पश्यन्तु।

2. नियमितं परिपालनं

मासिकः : १.

अन्वेषणकार्यक्रमस्य आँकडानां च बैकअपं गृह्यताम्।

प्रकाशस्रोतस्य, कॅमेरा-प्रणालीं च मापनं कुर्वन्तु ।

त्रैमासिकः १.

धारणीयभागाः (यथा मेखलाः, छानकाः) प्रतिस्थापयन्तु ।

यांत्रिकसंरचना शिथिला अस्ति वा इति पश्यन्तु।

3. वार्षिकव्यावसायिकं अनुरक्षणम्

अनुशंसितं यत् SAKI प्रमाणिताः अभियंताः निम्नलिखितस्य कार्यं कुर्वन्तु:

प्रकाशिक प्रणाली परिशुद्धता मापन।

यांत्रिक संरचना परिशुद्धता निरीक्षण।

निगमन

SAKI 3Di MS2 उच्च-सटीक-3D-परिचय + AI बुद्धिमान् एल्गोरिदम् इत्यनेन आधुनिक-SMT-उत्पादन-रेखानां कृते महत्त्वपूर्णं गुणवत्ता-नियन्त्रण-उपकरणं जातम् अस्ति । मानकीकृतसञ्चालनस्य + नियमितरक्षणस्य माध्यमेन उपकरणस्य कार्यक्षमतां अधिकतमं कर्तुं शक्यते, दुर्विचारः न्यूनीकर्तुं शक्यते, उत्पादनदक्षता च सुधारः कर्तुं शक्यते अनुशंसितं यत् उपयोक्तारः दीर्घकालीनस्थिरसञ्चालनं सुनिश्चित्य सम्पूर्णं उपकरणप्रबन्धनप्रक्रियाम् स्थापयन्ति तथा च SAKI तकनीकीसमर्थनेन सह संचारं निर्वाहयन्तु।