SAKI 3D aoi máquina 3Di MS2 rehegua

SAKI 3Di MS2 ha'e peteî tembiporu inspección óptica automática 3D (AOI) de alto rendimiento ojejapóva línea de producción SMT (tecnología de montaje superficial) ha ojeporúva inspección calidad de soldadura de alta precisión montaje PCB (placa impresa) jave.

2. Especificaciones técnicas principales rehegua

1. Hardware ñemohendapyre

Proyecto Especificaciones rehegua

Método de detección Imagen 3D multiángulo + AI jehechakuaa arandu

PCB tuichakue máximo 510mm × 460mm (tuichavéva ikatu ojejapo personalizado)

Elemento detección mínimo 01005 (0,4mm × 0,2mm) .

Resolución eje Z rehegua ≤1μm

Velocidad de detección Máximo 1.500 tablero/aravo (odepende complejidad PCB rehe) .

Sistema fuente de luz Fuente de luz estructurada LED heta color, control programable

Sistema cámara rehegua Cámara CCD resolución yvate, disparo multiángulo rehegua

Yvate medida rango 0-10mm

Yvatekue medición precisión ±5μm

2. Software ñemohendapyre

Proyecto Especificaciones rehegua

Sistema operativo Windows 10/11 (64 bits) rehegua .

Algoritmo de detección AI aprendizaje pypuku + procesamiento taꞌãngamýi yma guaréva

Método programación rehegua Interfaz gráfica, oipytyvõva importación de datos CAD rehegua

Marandu osëva CSV, XML, IPC-CFX (oipytyvõ MES docking) .

Ñe’ẽmondo protocolo SECS/GEM, TCP/IP

3. Umi ventaja central rehegua

1. Ultra-alta precisión 3D jehechakuaa

Ojeadopta imagen 3D Multiángulo, medición exacta umi parámetro clave ha'eháicha altura pasta de soldadura, desplazamiento componente, coplanaridad, etc.

Ikatu ohechakuaa 01005 componente ultra-pequeño, ojeadapta umi mba'e oikotevêva detección umi tablero PCB alta densidad.

2. Algoritmo inteligente AI omboguejy pe tasa positiva japu

Algoritmo de aprendizaje profundo incorporado, oaprende automáticamente características normales de soldadura, omboguejy llamada japu.

Oipytyvõ optimización parámetro adaptativo ojeadapta haguã proceso de producción iñambuévape.

3. Detección velocidad yvate, omohenda porãve eficiencia producción

Pe velocidad de detección ha’e 1.500 tablero/hora peve ombohovái haguã umi mba’e ojejeruréva capacidad de producción yvate.

Optimización computación paralela rehegua, omombykyve tiempo procesamiento de datos rehegua.

4. Adaptación flexible opaichagua producción remikotevẽme

Ikatu ombotuichave configuración heta cámara rehegua ojeadapta hag̃ua opaichagua PCB tuichakue ha umi mbaꞌe ojejeruréva detección rehegua.

Oipytyvõ programación fuera de línea (OLP) omboguejy haguã tiempo de inactividad línea de producción.

5. Ojepurukuaa ha ndahasýi ojeporu haguã

Interfaz de programación gráfica, omboguejy umbral operativo rehegua.

Calibración peteĩ clic-pe, omohesakãve tembipuru mantenimiento.

IV. Ñeñangareko operación rehegua

1. Ñemboguata ha ñepyrũrã

✅ Mba’apo hekopete: .

Ojeasegura umi tembiporu oñemohenda horizontalmente ani haguã vibración ohypýiva precisión detección.

Oñemboguejy mboyve, ehecha oñembojoaju porãpa pe fuente de alimentación, fuente de aire ha cable de datos.

Oñemohuꞌa rire sistema autoprueba, ojejapo peteĩ calibración referencia rehegua (oñemoñeꞌevaꞌekue peteĩ jey peteĩ arapokõindýpe).

2. PCB jehechakuaa ñemboheko

✅ Mba’apo hekopete: .

Ojeasegura pe tablero PCB ipotĩ ha ndorekói yvytimbo ani haguã ojehusga vai.

Emohenda pista ipekue ojoaju hag̃ua PCB tuichakue ndive.

Eiporavo programa detección hekopete ani hag̃ua ojejavy parámetro rehegua.

3. Mba’apo porã

Ani reipe’a pe tapa protectora remba’apo aja ani haguã oñembyai mecánico.

Ojepyso pe botón de parada de emergencia (E-Stop) peteĩ emergencia-pe.

Ejesareko jepi pe sensor de seguridad omba’apo porãpa.

5. Marandu ha solución falla común rehegua

Fenómeno falla rehegua Posible causa Solución

Ta anga oñembotapykue/okañýva Lente contaminación, fuente de luz anormal Oñemopotî lente, ojesareko fuente de luz resape

Tablero tarjeta de transmisión PCB Error de ajuste pista ancho, correa suelto Oñemohenda pista, ojesareko tensión correa rehe

Ojehupi tasa de alarma japu Umi parámetro detección rehegua noñembohekoporãi, interferencia tesape ambiente rehegua Recalibración, emohenda porãve umi parámetro detección rehegua

Software oñembotapykue Sistema rembiapokue oñembyaíva, manduꞌa ndoikóiva Emoñepyrũ jey sistema, eñeꞌe soporte técnico ndive

Ñe’ẽmondo mba’e’apo’ỹ Red joaju rehegua ndoikói, protocolo joavy Ejesareko cable red rehegua, emoañete MES ñemboheko

6. Método mantenimiento rehegua

1. Ñangareko ára ha ára

Ára ha ára:

Oñemopotî tembiporu superficie ha pista de transmisión.

Jahecha oîpa normal pe circuito de aire ha fuente de alimentación.

Arapokõindy pukukue:

Oñemopotî lente óptico (eipuru paño ndorekóiva yvytimbo + líquido especial de limpieza).

Ojesareko pe cinturón ojejokóva rehe.

2. Mantenimiento jepivegua

Jasy jave: .

Ejapo copia de seguridad programa de detección ha dato rehegua.

Ecalibra pe fuente de luz ha sistema cámara rehegua.

Trimestral-pe: 1.1.

Emyengovia umi parte ojeporúva (ha’eháicha cinturón, filtro).

Jahecha pe estructura mecánica oîpa suelto.

3. Mantenimiento profesional anual rehegua

Oñemoñe’ẽ umi ingeniero certificado SAKI-pegua ojapo haĝua:

Calibración precisión sistema óptico rehegua.

Inspección precisión estructura mecánica rehegua.

Mohu'ã

SAKI 3Di MS2-gui oiko peteĩ tembipuru iñimportánteva control de calidad rehegua umi línea de producción SMT moderna-pe g̃uarã orekóva algoritmo inteligente detección 3D + AI de alta precisión. Operación estandarizada + mantenimiento regular rupive, ikatu oñembotuichave equipo rendimiento, ikatu oñemboguejy juicio vai, ha ikatu oñemyatyrõ eficiencia producción rehegua. Oñemoñe'ê umi usuario omopyendáva proceso de gestión equipo completo ha omantene comunicación soporte técnico SAKI ndive oasegura haguã operación estable a largo plazo.