3D Aoi stroj SAKI 3Di MS2

SAKI 3Di MS2 je vysokovýkonné 3D automatické optické inšpekčné (AOI) zariadenie určené pre SMT (technológia povrchovej montáže) výrobné linky a používané na vysoko presnú kontrolu kvality spájkovania počas montáže dosiek plošných spojov (PCB).

2. Hlavné technické špecifikácie

1. Hardvérové ​​špecifikácie

Špecifikácie projektu

Metóda detekcie: 3D viacuhlové zobrazovanie + inteligentná detekcia s umelou inteligenciou

Maximálna veľkosť dosky plošných spojov 510 mm × 460 mm (väčšiu veľkosť je možné prispôsobiť)

Minimálny detekčný prvok 01005 (0,4 mm × 0,2 mm)

Rozlíšenie osi Z ≤1 μm

Rýchlosť detekcie Maximálne 1 500 dosiek/hodinu (v závislosti od zložitosti dosky plošných spojov)

Systém svetelného zdroja: Viacfarebný LED štruktúrovaný svetelný zdroj, programovateľné ovládanie

Kamerový systém: CCD kamera s vysokým rozlíšením, snímanie z viacerých uhlov

Rozsah merania výšky 0-10 mm

Presnosť merania výšky ±5 μm

2. Špecifikácie softvéru

Špecifikácie projektu

Operačný systém Windows 10/11 (64-bitový)

Detekčný algoritmus AI hlboké učenie + tradičné spracovanie obrazu

Metóda programovania Grafické rozhranie, podpora importu CAD dát

Výstup údajov CSV, XML, IPC-CFX (podpora dokovania MES)

Komunikačný protokol SECS/GEM, TCP/IP

3. Hlavné výhody

1. Ultra presná 3D detekcia

Prijať viacuhlové 3D zobrazovanie, presné meranie kľúčových parametrov, ako je výška spájkovacej pasty, posun komponentov, koplanarita atď.

Dokáže detekovať ultra malé súčiastky 01005, prispôsobiť sa potrebám detekcie dosiek plošných spojov s vysokou hustotou.

2. Inteligentný algoritmus umelej inteligencie znižuje mieru falošne pozitívnych výsledkov

Vstavaný algoritmus hlbokého učenia, automatické učenie sa bežných zváracích charakteristík, zníženie falošných volaní.

Podpora adaptívnej optimalizácie parametrov pre prispôsobenie sa rôznym výrobným procesom.

3. Vysokorýchlostná detekcia, zlepšenie efektivity výroby

Rýchlosť detekcie je až 1 500 dosiek/hodinu, aby spĺňala vysoké požiadavky na výrobnú kapacitu.

Optimalizácia paralelného počítania, skrátenie času spracovania dát.

4. Flexibilné prispôsobenie sa rôznym výrobným potrebám

Možno rozšíriť konfiguráciu viacerých kamier, aby sa prispôsobila rôznym veľkostiam dosiek plošných spojov a požiadavkám na detekciu.

Podpora offline programovania (OLP) na zníženie prestojov výrobnej linky.

5. Užívateľsky prívetivé a ľahko ovládateľné

Grafické programovacie rozhranie, znížte prevádzkový prah.

Kalibrácia jedným kliknutím zjednodušuje údržbu zariadenia.

IV. Prevádzkové opatrenia

1. Zapnutie a inicializácia

✅ Správna prevádzka:

Uistite sa, že zariadenie je umiestnené vodorovne, aby sa predišlo vibráciám ovplyvňujúcim presnosť detekcie.

Pred zapnutím skontrolujte, či sú napájací zdroj, zdroj vzduchu a dátový kábel správne pripojené.

Po dokončení autotestu systému vykonajte referenčnú kalibráciu (odporúča sa raz týždenne).

2. Nastavenia detekcie dosiek plošných spojov

✅ Správna prevádzka:

Uistite sa, že doska plošných spojov je čistá a bez prachu, aby ste predišli nesprávnemu posúdeniu.

Upravte šírku dráhy tak, aby zodpovedala veľkosti dosky plošných spojov.

Vyberte správny detekčný program, aby ste predišli chybám parametrov.

3. Bezpečná prevádzka

Počas prevádzky neotvárajte ochranný kryt, aby ste predišli mechanickému poškodeniu.

V núdzi stlačte tlačidlo núdzového zastavenia (E-Stop).

Pravidelne kontrolujte, či bezpečnostný senzor funguje správne.

5. Informácie o bežných poruchách a ich riešenia

Porucha Možná príčina Riešenie

Rozmazaný/chýbajúci obraz Znečistenie objektívu, abnormálny zdroj svetla Vyčistite objektív, skontrolujte jas zdroja svetla

Doska prevodovej dosky plošných spojov Chyba nastavenia šírky rozchodu, uvoľnený remeň Upravte rozchod, skontrolujte napnutie remeňa

Zvýšená miera falošných poplachov Parametre detekcie nie sú optimalizované, rušenie okolitým svetlom Prekalibrujte, optimalizujte parametre detekcie

Pád softvéru Poškodenie systémových súborov, nedostatok pamäte Reštartujte systém, kontaktujte technickú podporu

Porucha komunikácie Zlyhanie sieťového pripojenia, nesúlad protokolov Skontrolujte sieťový kábel, potvrďte nastavenia MES

6. Metóda údržby

1. Denná údržba

Denne:

Vyčistite povrch zariadenia a prevodovej dráhy.

Skontrolujte, či sú vzduchový okruh a napájanie v poriadku.

Týždenne:

Vyčistite optickú šošovku (použite handričku bez prachu a špeciálnu čistiacu tekutinu).

Skontrolujte tesnosť remeňa.

2. Pravidelná údržba

Mesačne:

Zálohujte detekčný program a údaje.

Kalibrujte zdroj svetla a kamerový systém.

Štvrťročne:

Vymeňte opotrebované diely (ako sú remene, filtre).

Skontrolujte, či nie je mechanická konštrukcia uvoľnená.

3. Ročná profesionálna údržba

Odporúča sa, aby certifikovaní inžinieri SAKI vykonali:

Presná kalibrácia optického systému.

Presná kontrola mechanickej konštrukcie.

Záver

SAKI 3Di MS2 sa vďaka svojej vysoko presnej 3D detekcii a inteligentnému algoritmu AI stalo dôležitým zariadením na kontrolu kvality pre moderné SMT výrobné linky. Prostredníctvom štandardizovanej prevádzky a pravidelnej údržby je možné maximalizovať výkon zariadenia, znížiť chybné odhady a zlepšiť efektivitu výroby. Odporúča sa, aby si používatelia zaviedli kompletný proces správy zariadení a udržiavali komunikáciu s technickou podporou SAKI, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka.