SAKI smt 2d aoi stroj BF-TristarⅡ

SAKI BF-Tristar II je nová generácia 2D automatického optického inšpekčného systému (AOI) od spoločnosti SAKI, navrhnutého pre vysoko presnú kontrolu zostáv plošných spojov. Zariadenie využíva architektúru systému s tromi kamerami a kombinuje multispektrálnu osvetľovaciu technológiu na dosiahnutie všestrannej kontroly SMT súčiastok, čím sa výrazne zlepšuje presnosť a efektivita kontroly.

2. Princíp fungovania

2.1 Optický zobrazovací systém

Tri skupiny CCD kamier s vysokým rozlíšením sa používajú na súčasné snímanie obrázkov z rôznych uhlov (zvyčajne 0°, 30° a 60°).

Každá kamera je vybavená nezávislým nastaviteľným systémom LED svetelného zdroja, ktorý dokáže kombinovať viacero vlnových dĺžok (červené svetlo, modré svetlo, biele svetlo atď.)

Eliminujte slepé miesta v detekcii pomocou viacuhlového zobrazovania a zlepšite spoľahlivosť detekcie zložitých komponentov (BGA, QFN atď.)

2.2 Postup spracovania obrazu

Získanie obrazu: synchrónne snímanie tromi kamerami

Predspracovanie obrazu: automatické vyváženie bielej, korekcia tieňov, eliminácia šumu

Extrakcia prvkov: detekcia hrán, analýza odtieňov sivej, porovnávanie vzorov

Určovanie chýb: inteligentná klasifikácia založená na pravidlách a algoritmoch umelej inteligencie

Výstup výsledku: značka NG, nahranie údajov do MES

3. Technické špecifikácie

Parametre projektu

Presnosť detekcie Minimálna detekovateľná zložka 0201, presnosť detekcie spájkovaného spoja ±15 μm

Rýchlosť detekcie Maximálne 0,05 sekundy/bod detekcie (teoretická hodnota)

Veľkosť DPS ​​Maximálne 510 × 460 mm (štandardný typ)

Kamerový systém 3×5 megapixelový CCD, snímková frekvencia 30 snímok za sekundu

Systém svetelného zdroja: Viacfarebný kombinovaný LED svetelný zdroj (červená/modrá/biela/IR)

Opakovateľná presnosť ±5 μm

Komunikačné rozhranie SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

4. Základné vlastnosti

4.1 Kolaboratívna detekcia tromi kamerami

0° kamera: detekcia tela komponentu a loga

30° kamera: detekcia kontúry spájkovaného spoja

60° kamera: detekcia stavu povrchu spájkovaného spoja

Fúzia údajov z troch pohľadov, eliminácia slepého miesta pri detekcii jedného pohľadu

4.2 Inteligentný detekčný algoritmus

Model hlbokého učenia: automatické učenie sa vzorových funkcií OK/NG

Dynamické nastavenie prahu: automatická optimalizácia parametrov podľa zmien procesu

Virtuálne meranie: výpočet 3D parametrov, ako je výška a objem komponentu, pomocou obrázkov

4.3 Efektívne prispôsobenie výroby

Dvojitá konštrukcia: detekcia a horné a dolné dosky sa vykonávajú súčasne

Rýchla zmena riadku: čas prepínania programov <30 sekúnd

Inteligentná opätovná kontrola: automatické označenie podozrivých bodov pre zníženie manuálnej opätovnej kontroly

5. Bezpečnostné opatrenia pri používaní

5.1 Požiadavky na životné prostredie

Teplota: 20±5℃

Vlhkosť: 40 – 70 % relatívnej vlhkosti

Vibrácie: <0,5G

Osvetlenie: Vyhnite sa priamemu silnému svetlu

5.2 Prevádzkové špecifikácie

Proces zapnutia:

Zahrievajte sa 10 minút

Vykonajte automatickú kalibráciu

Potvrďte rovnomernosť svetelného zdroja

Denná kontrola:

Odber vzoriek každé 2 hodiny na overenie stability kontroly

Pravidelne čistite kolíky na umiestnenie nosiča

Riadenie programu:

Pre nové modely sa musí vytvoriť štandardná inšpekčná knižnica

Pravidelne zálohujte parametre programu

6. Bežné chyby a ich riešenie

Kód chyby Popis chyby Riešenie

E101 Časový limit komunikácie s kamerou 1. Skontrolujte pripojovací kábel kamery

2. Reštartujte fotoaparát

E205 Abnormalita svetelného zdroja 1. Skontrolujte napájanie LED meniča

2. Vymeňte chybný LED modul

E307 Chyba riadenia pohybu 1. Skontrolujte servopohon

2. Vyčistite vodiacu lištu

E412 Časový limit spracovania obrazu 1. Optimalizujte parametre kontroly

2. Aktualizujte verziu softvéru

E503 Prerušenie dátovej komunikácie 1. Skontrolujte sieťové pripojenie

2. Reštartujte komunikačnú službu

7. Metóda údržby

7.1 Denná údržba

Denne:

Vyčistite optické okienko (použite špeciálnu čistiacu súpravu)

Skontrolujte tlak zdroja vzduchu (ak je to relevantné)

Potvrďte napnutie dopravného pásu

Týždenne:

Kalibrácia intenzity svetelného zdroja

Čisté lineárne vedenie

Zálohovanie systémových parametrov

7.2 Pravidelná údržba

Mesačne:

Vymeňte filtračnú vatu

Skontrolujte zaostrenie fotoaparátu

Namažte mechanické časti

Štvrťročne:

Hlboká kalibrácia optického systému

Vymeňte starý LED modul

Skontrolujte izoláciu elektrického systému

7.3 Ročná údržba

Vykonané inžiniermi výrobcu:

Úplná kalibrácia optického systému

Detekcia presnosti mechanickej štruktúry

Aktualizácia firmvéru riadiaceho systému

8. Zhrnutie technických výhod

Detekčná schopnosť: Trojkamerový systém realizuje detekciu s nulovým mŕtvym uhlom

Presnosť detekcie: Algoritmus analýzy subpixelov

Účinnosť detekcie: Architektúra paralelného spracovania zlepšuje priepustnosť

Prispôsobivosť: Inteligentný algoritmus sa prispôsobuje výkyvom procesu

Škálovateľnosť: Podporuje online pripojenie s 3D detekčným systémom

9. Návrhy na aplikáciu

Doska s vysokou hustotou: Odporúča sa používať s SPI

Flexibilná doska: Vyžaduje sa špeciálny nosič

Automobilová elektronika: Odporúča sa zlepšiť testovacie normy

Spotrebná elektronika: Rýchlosť testovania je možné optimalizovať