SAKI smt 2d aoi מכונת BF-TristarⅡ

SAKI BF-TristarⅡ היא מערכת בדיקה אופטית אוטומטית דו-ממדית (AOI) מדור חדש שהושקה על ידי SAKI, המיועדת לבדיקה מדויקת של הרכבות PCB. הציוד מאמץ ארכיטקטורת מערכת של שלוש מצלמות ומשלב טכנולוגיית תאורה רב-ספקטרלית כדי להשיג בדיקה מקיפה של רכיבי SMT, ובכך לשפר משמעותית את דיוק הבדיקה והיעילות.

2. עקרון עבודה

2.1 מערכת הדמיה אופטית

שלוש קבוצות של מצלמות CCD ברזולוציה גבוהה משמשות לצילום בו זמנית של תמונות מזוויות שונות (בדרך כלל 0°, 30° ו-60°)

כל מצלמה מצוידת במערכת מקור אור LED מתכווננת עצמאית שיכולה לשלב אורכי גל מרובים (אור אדום, אור כחול, אור לבן וכו').

ביטול נקודות עיוורות בזיהוי באמצעות הדמיה רב-זוית ושיפור אמינות הזיהוי של רכיבים מורכבים (BGA, QFN וכו')

2.2 זרימת עיבוד תמונה

רכישת תמונה: שלוש מצלמות צילום סינכרוני

עיבוד מקדים של תמונה: איזון לבן אוטומטי, תיקון צללים, הסרת רעשים

חילוץ תכונות: זיהוי שוליים, ניתוח גווני אפור, התאמת תבניות

קביעת פגמים: סיווג חכם המבוסס על כללים ואלגוריתמים של בינה מלאכותית

פלט תוצאה: סימן NG, העלאת נתונים ל-MES

3. מפרט טכני

פרמטרים של הפרויקט

דיוק גילוי רכיב מינימלי שניתן לגילוי 0201, דיוק גילוי חיבור הלחמה ±15 מיקרומטר

מהירות גילוי מקסימלית 0.05 שניות/נקודת גילוי (ערך תיאורטי)

גודל PCB מקסימלי 510×460 מ"מ (סוג סטנדרטי)

מערכת מצלמה CCD 3×5 מגה פיקסל, קצב פריימים 30 פריימים לשנייה

מערכת מקור אור מקור אור משולב רב-צבעי LED (אדום/כחול/לבן/אינפרא אדום)

דיוק חזרה ±5 מיקרומטר

ממשק תקשורת SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

4. תכונות ליבה

4.1 זיהוי שיתופי של שלוש מצלמות

מצלמת 0°: זיהוי גוף הרכיב והלוגו

מצלמת 30°: זיהוי קווי המתאר של חיבור הלחמה

מצלמת 60°: זיהוי מצב משטח חיבור הלחמה

מיזוג נתונים בשלוש תצוגות, ביטול נקודה מתה בזיהוי תצוגה אחת

4.2 אלגוריתם זיהוי חכם

מודל למידה עמוקה: למידה אוטומטית של תכונות לדוגמה של OK/NG

התאמת סף דינמית: אופטימיזציה אוטומטית של פרמטרים בהתאם לשינויים בתהליך

מדידה וירטואלית: חישוב פרמטרים תלת-ממדיים כגון גובה ונפח רכיבים באמצעות תמונות

4.3 התאמה יעילה לייצור

עיצוב כפול: גילוי ולוחות עליונים ותחתונים מתבצעים בו זמנית

החלפת קו מהירה: זמן החלפת תוכנית <30 שניות

בדיקה חוזרת חכמה: סימון אוטומטי של נקודות חשודות כדי להפחית בדיקה חוזרת ידנית

5. אמצעי זהירות לשימוש

5.1 דרישות סביבתיות

טמפרטורה: 20±5℃

לחות: 40-70% לחות יחסית

רטט: <0.5G

תאורה: הימנעו מאור חזק ישיר

5.2 מפרט תפעול

תהליך ההפעלה:

חימום של 10 דקות

בצע כיול אוטומטי

ודא את אחידות מקור האור

בדיקה יומית:

דגימה כל שעתיים כדי לוודא את יציבות הבדיקה

נקו באופן קבוע את פיני מיקום המנשא

ניהול תוכנית:

יש להקים ספריית בדיקה סטנדרטית עבור דגמים חדשים

גיבוי קבוע של פרמטרי התוכנית

6. שגיאות נפוצות וטיפול בהן

קוד שגיאה תיאור התקלה פתרון

E101 פסק זמן לתקשורת עם המצלמה 1. בדוק את כבל החיבור של המצלמה

2. הפעל מחדש את המצלמה

E205 חריגה במקור האור 1. בדוק את ספק הכוח של מנוע ה-LED

2. החלף את מודול ה-LED הפגום

E307 שגיאת בקרת תנועה 1. בדוק את מנוע הסרוו

2. נקו את מסילת ההובלה

E412 פסק זמן לעיבוד תמונה 1. מיטוב פרמטרי הבדיקה

2. שדרגו את גרסת התוכנה

E503 הפרעה בתקשורת נתונים 1. בדוק את חיבור הרשת

2. הפעל מחדש את שירות התקשורת

7. שיטת תחזוקה

7.1 תחזוקה יומית

יוֹמִי:

ניקוי חלון אופטי (השתמש בערכת ניקוי מיוחדת)

בדיקת לחץ מקור האוויר (אם רלוונטי)

ודא את מתח המסוע

שְׁבוּעִי:

כיול עוצמת מקור האור

מדריך ליניארי נקי

גיבוי פרמטרי מערכת

7.2 תחזוקה שוטפת

יַרחוֹן:

החלפת צמר גפן למסנן

בדיקת פוקוס המצלמה

לשמן חלקים מכניים

רִבעוֹן:

כיול עמוק של מערכת אופטית

החלף מודול LED ישן

בדיקת בידוד מערכת החשמל

7.3 תחזוקה שנתית

בוצע על ידי מהנדסי יצרן:

כיול מלא של מערכת אופטית

גילוי דיוק מבנה מכני

שדרוג קושחת מערכת הבקרה

8. סיכום יתרונות טכניים

יכולת גילוי: מערכת שלוש מצלמות מממשת גילוי בזווית אפס מתה

דיוק זיהוי: אלגוריתם ניתוח תת-פיקסל

יעילות זיהוי: ארכיטקטורת עיבוד מקבילית משפרת את התפוקה

יכולת הסתגלות: אלגוריתם חכם מסתגל לתנודות בתהליך

מדרגיות: תומך בחיבור מקוון עם מערכת זיהוי תלת-ממדית

9. הצעות ליישום

לוח בצפיפות גבוהה: מומלץ להשתמש עם SPI

לוח גמיש: נדרשת תמיכה מיוחדת

אלקטרוניקה לרכב: מומלץ לשפר את תקני הבדיקה

מוצרי אלקטרוניקה: ניתן לייעל את מהירות הבדיקה