SAKI smt 2d aoi masin BF-TristarⅡ

SAKI BF-TristarⅡ on SAKI poolt turule toodud uue põlvkonna 2D automaatne optiline kontrollsüsteem (AOI), mis on loodud trükkplaatide koostude ülitäpseks kontrolliks. Seade kasutab kolme kaameraga süsteemi arhitektuuri ja ühendab multispektraalse valgustustehnoloogia, et saavutada SMT-komponentide igakülgne kontroll, parandades oluliselt kontrolli täpsust ja tõhusust.

2. Tööpõhimõte

2.1 Optiline pildisüsteem

Kolme kõrglahutusega CCD-kaamerate gruppi kasutatakse samaaegseks piltide jäädvustamiseks erinevate nurkade alt (tavaliselt 0°, 30° ja 60°).

Iga kaamera on varustatud sõltumatu reguleeritava LED-valgusallika süsteemiga, mis suudab kombineerida mitut lainepikkust (punane valgus, sinine valgus, valge valgus jne).

Mitme nurga alt pildistamise abil kõrvaldage tuvastuspimedad kohad ja parandage keerukate komponentide (BGA, QFN jne) tuvastuskindlust.

2.2 Pilditöötlusvoog

Pildistamine: kolme kaamera sünkroonne pildistamine

Pildi eeltöötlus: automaatne valge tasakaal, varjude korrigeerimine, müra eemaldamine

Tunnuste eraldamine: servade tuvastamine, halltoonide analüüs, mustrite sobitamine

Defektide tuvastamine: intelligentne klassifitseerimine reeglite ja tehisintellekti algoritmide põhjal

Tulemuse väljund: NG-märk, andmete üleslaadimine MES-i

3. Tehnilised kirjeldused

Projekti parameetrid

Tuvastustäpsus Minimaalselt tuvastatav komponent 0201, jooteühenduse tuvastamise täpsus ±15 μm

Tuvastuskiirus Maksimaalselt 0,05 sekundit/tuvastuspunkt (teoreetiline väärtus)

PCB suurus Maksimaalselt 510 × 460 mm (standardtüüp)

Kaamerasüsteem 3×5 megapiksline CCD, kaadrisagedus 30 kaadrit sekundis

Valgusallika süsteem Mitmevärviline LED-kombineeritud valgusallikas (punane/sinine/valge/IR)

Korduse täpsus ±5 μm

Sideliides SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

4. Põhifunktsioonid

4.1 Kolme kaameraga koostööpõhine tuvastus

0° kaamera: tuvastab komponendi korpuse ja logo

30° kaamera: jooteühenduse kontuuri tuvastamine

60° kaamera: jootekoha pinna seisundi tuvastamine

Kolme vaatega andmete liitmine, mis kõrvaldab ühe vaatega tuvastamise pimeala

4.2 Intelligentne tuvastusalgoritm

Süvaõppe mudel: õpib automaatselt OK/NG näidisfunktsioone

Dünaamiline lävendi reguleerimine: optimeerib parameetreid automaatselt vastavalt protsessi muutustele

Virtuaalne mõõtmine: arvutage piltide abil 3D-parameetreid, näiteks komponendi kõrgust ja mahtu

4.3 Tõhus tootmise kohandamine

Kaherajaline disain: tuvastamine ning ülemise ja alumise laua samaaegne tuvastamine

Kiire reavahetus: programmi vahetamise aeg <30 sekundit

Nutikas korduvkontroll: märgib kahtlased punktid automaatselt, et vähendada käsitsi korduvkontrolli vajadust

5. Kasutamise ettevaatusabinõud

5.1 Keskkonnanõuded

Temperatuur: 20±5 ℃

Niiskus: 40–70% suhteline õhuniiskus

Vibratsioon: <0,5G

Valgustus: Vältige otsest tugevat päikesevalgust

5.2 Tööspetsifikatsioonid

Sisselülitamise protsess:

Soojendage 10 minutit

Tehke automaatne kalibreerimine

Kinnitage valgusallika ühtlus

Igapäevane kontroll:

Proovide võtmine iga 2 tunni järel kontrolli stabiilsuse kontrollimiseks

Puhastage regulaarselt kanderaami positsioneerimistihvte

Programmi juhtimine:

Uute mudelite jaoks tuleb luua standardne kontrollteek

Varundage programmi parameetreid regulaarselt

6. Levinumad vead ja käsitlemine

Veakood Vea kirjeldus Lahendus

E101 Kaamera side ajalõpp 1. Kontrollige kaamera ühenduskaablit

2. Taaskäivitage kaamera toide

E205 Valgusallika anomaalia 1. Kontrollige LED-ajami toiteallikat

2. Vahetage vigane LED-moodul välja

E307 Liikumisjuhtimise viga 1. Kontrollige servoajamit

2. Puhastage juhtsiin

E412 Kujutise töötlemise ajalõpp 1. Optimeerige kontrolliparameetreid

2. Tarkvaraversiooni uuendamine

E503 Andmeside katkestus 1. Kontrollige võrguühendust

2. Taaskäivitage sideteenus

7. Hooldusmeetod

7.1 Igapäevane hooldus

Iga päev:

Puhastage optiline aken (kasutage spetsiaalset puhastuskomplekti)

Kontrollige õhuallika rõhku (kui see on olemas)

Kinnitage konveierilindi pinget

Nädala:

Valgusallika intensiivsuse kalibreerimine

Puhas lineaarne juhik

Varunda süsteemi parameetrid

7.2 Regulaarne hooldus

Igakuiselt:

Vaheta filtripuuvill välja

Kontrollige kaamera fookust

Määrige mehaanilisi osi

Kvartalis:

Optilise süsteemi sügavkalibreerimine

Vaheta vananenud LED-moodul välja

Kontrollige elektrisüsteemi isolatsiooni

7.3 Iga-aastane hooldus

Tootja inseneride teostatud:

Optilise süsteemi täielik kalibreerimine

Mehaanilise konstruktsiooni täpsuse tuvastamine

Juhtimissüsteemi püsivara uuendamine

8. Tehniliste eeliste kokkuvõte

Tuvastusvõime: Kolme kaameraga süsteem realiseerib null-surnud nurga tuvastamise

Tuvastustäpsus: Subpikslite analüüsi algoritm

Tuvastamise efektiivsus: paralleelse töötlemise arhitektuur parandab läbilaskevõimet

Kohanduvus: intelligentne algoritm kohandub protsessi kõikumistega

Skaleeritavus: toetab võrguühendust 3D-tuvastussüsteemiga

9. Rakendussoovitused

Suure tihedusega plaat: soovitatav on kasutada koos SPI-ga

Paindlik plaat: Vajalik on spetsiaalne kandur

Autoelektroonika: soovitatav on parandada testimisstandardeid

Tarbeelektroonika: testimiskiirust saab optimeerida