SAKI smt 2d aoi maskin BF-TristarⅡ

SAKI BF-TristarⅡ är en ny generation av 2D automatiskt optiskt inspektionssystem (AOI) lanserat av SAKI, designat för högprecisionsinspektion av kretskortsmonteringar. Utrustningen använder en systemarkitektur med tre kameror och kombinerar multispektral belysningsteknik för att uppnå en heltäckande inspektion av SMT-komponenter, vilket avsevärt förbättrar inspektionens noggrannhet och effektivitet.

2. Arbetsprincip

2.1 Optiskt avbildningssystem

Tre grupper av högupplösta CCD-kameror används för att samtidigt ta bilder från olika vinklar (vanligtvis 0°, 30° och 60°)

Varje kamera är utrustad med ett oberoende justerbart LED-ljuskällsystem som kan kombinera flera våglängder (rött ljus, blått ljus, vitt ljus etc.)

Eliminera blinda fläckar vid detektion genom flervinkelavbildning och förbättra detektionstillförlitligheten för komplexa komponenter (BGA, QFN, etc.)

2.2 Bildbehandlingsflöde

Bildtagning: synkron fotografering med tre kameror

Bildförbehandling: automatisk vitbalans, skuggkorrigering, brusreducering

Funktionsutvinning: kantdetektering, gråskaleanalys, mönstermatchning

Felbestämning: intelligent klassificering baserad på regler och AI-algoritmer

Resultatutgång: NG-märke, datauppladdning till MES

3. Tekniska specifikationer

Projektparametrar

Detektionsnoggrannhet Minsta detekterbara komponent 0201, lödfogsdetekteringsnoggrannhet ±15 μm

Detekteringshastighet Maximalt 0,05 sekunder/detekteringspunkt (teoretiskt värde)

Kretskortsstorlek Maximal 510 × 460 mm (standardtyp)

Kamerasystem 3×5 megapixel CCD, bildfrekvens 30fps

Ljuskällsystem Flerfärgad LED-kombinationsljuskälla (röd/blå/vit/IR)

Repeteringsnoggrannhet ±5 μm

Kommunikationsgränssnitt SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

4. Kärnfunktioner

4.1 Samarbetsdetektering med tre kameror

0°-kamera: detekterar komponenthus och logotyp

30° kamera: detektera lödfogens kontur

60° kamera: detekterar lödfogens ytstatus

Datafusion med tre vyer, eliminerar döda fläckar vid detektering i en enda vy

4.2 Intelligent detekteringsalgoritm

Djupinlärningsmodell: lär sig automatiskt OK/NG-exempelfunktioner

Dynamisk tröskeljustering: optimera parametrar automatiskt enligt processförändringar

Virtuell mätning: beräkna 3D-parametrar som komponenthöjd och volym genom bilder

4.3 Effektiv produktionsanpassning

Dubbelspårsdesign: detektering och övre och nedre kort utförs samtidigt

Snabb linjeväxling: programväxlingstid <30 sekunder

Intelligent ominspektion: markera automatiskt misstänkta punkter för att minska manuell ominspektion

5. Försiktighetsåtgärder vid användning

5.1 Miljökrav

Temperatur: 20±5℃

Luftfuktighet: 40–70 % relativ luftfuktighet

Vibration: <0,5G

Belysning: Undvik direkt starkt ljus

5.2 Driftspecifikationer

Påslagningsprocess:

Värm upp i 10 minuter

Utför automatisk kalibrering

Bekräfta ljuskällans enhetlighet

Daglig inspektion:

Provtagning varannan timme för att verifiera inspektionsstabiliteten

Rengör regelbundet bärarens positioneringsstift

Programhantering:

Ett standardiserat inspektionsbibliotek måste upprättas för nya modeller

Säkerhetskopiera regelbundet programparametrar

6. Vanliga fel och hantering

Felkod Felbeskrivning Lösning

E101 Timeout för kamerakommunikation 1. Kontrollera kamerans anslutningskabel

2. Starta om kameran

E205 Fel på ljuskälla 1. Kontrollera LED-drivenhetens strömförsörjning

2. Byt ut den felaktiga LED-modulen

E307 Rörelsestyrningsfel 1. Kontrollera servodrivningen

2. Rengör styrskenan

E412 Timeout för bildbehandling 1. Optimera inspektionsparametrarna

2. Uppgradera programvaruversionen

E503 Avbrott i datakommunikation 1. Kontrollera nätverksanslutningen

2. Starta om kommunikationstjänsten

7. Underhållsmetod

7.1 Dagligt underhåll

Dagligen:

Rengör det optiska fönstret (använd ett särskilt rengöringskit)

Kontrollera luftkällans tryck (om tillämpligt)

Bekräfta transportbandets spänning

Varje vecka:

Kalibrera ljuskällans intensitet

Rengör linjärstyrning

Säkerhetskopiera systemparametrar

7.2 Regelbundet underhåll

Månatlig:

Byt filtervadd

Kontrollera kamerans fokus

Smörj mekaniska delar

Kvartalsvis:

Djupkalibrering av optiskt system

Byt ut en gammal LED-modul

Kontrollera elsystemets isolering

7.3 Årligt underhåll

Utförd av tillverkarens ingenjörer:

Fullständig kalibrering av det optiska systemet

Noggrannhetsdetektering av mekanisk struktur

Uppgradering av styrsystemets firmware

8. Sammanfattning av tekniska fördelar

Detekteringskapacitet: Trekamerasystem möjliggör detektering av noll dödvinkel

Detektionsnoggrannhet: Subpixelanalysalgoritm

Detektionseffektivitet: Parallell bearbetningsarkitektur förbättrar dataflödet

Anpassningsförmåga: Intelligent algoritm anpassar sig till processfluktuationer

Skalbarhet: Stöder onlineanslutning med 3D-detekteringssystem

9. Förslag på applikationer

Högdensitetskort: Rekommenderas att använda med SPI

Flexibel bräda: En speciell bärare krävs

Bilelektronik: Det rekommenderas att förbättra teststandarderna

Konsumentelektronik: Testhastigheten kan optimeras