SAKI smt 2d aoi stroj BF-TristarⅡ

SAKI BF-Tristar II je nová generace 2D automatického optického inspekčního systému (AOI) od společnosti SAKI, navrženého pro vysoce přesnou kontrolu osazovaných desek plošných spojů. Zařízení využívá architekturu systému se třemi kamerami a kombinuje technologii multispektrálního osvětlení pro dosažení všestranné kontroly SMT součástek, což výrazně zlepšuje přesnost a efektivitu kontroly.

2. Princip fungování

2.1 Optický zobrazovací systém

Tři skupiny CCD kamer s vysokým rozlišením se používají k současnému snímání snímků z různých úhlů (obvykle 0°, 30° a 60°).

Každá kamera je vybavena nezávislým nastavitelným systémem LED světelného zdroje, který dokáže kombinovat více vlnových délek (červené světlo, modré světlo, bílé světlo atd.)

Eliminujte slepá místa v detekci pomocí víceúhlového zobrazování a zvyšte spolehlivost detekce složitých součástek (BGA, QFN atd.)

2.2 Postup zpracování obrazu

Pořízení obrazu: synchronní snímání třemi kamerami

Předzpracování obrazu: automatické vyvážení bílé, korekce stínů, odstranění šumu

Extrakce prvků: detekce hran, analýza stupňů šedi, porovnávání vzorů

Určení vad: inteligentní klasifikace založená na pravidlech a algoritmech umělé inteligence

Výstup výsledku: značka NG, nahrání dat do MES

3. Technické specifikace

Parametry projektu

Přesnost detekce Minimální detekovatelná složka 0201, přesnost detekce pájeného spoje ±15 μm

Rychlost detekce Maximálně 0,05 sekundy/bod detekce (teoretická hodnota)

Velikost desky plošných spojů Maximálně 510 × 460 mm (standardní typ)

Kamerový systém 3×5 megapixelový CCD, snímková frekvence 30 snímků za sekundu

Systém světelného zdroje Vícebarevný kombinovaný LED světelný zdroj (červená/modrá/bílá/IR)

Opakovatelná přesnost ±5 μm

Komunikační rozhraní SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

4. Základní funkce

4.1 Kolaborativní detekce třemi kamerami

0° kamera: detekce těla komponenty a loga

30° kamera: detekce kontury pájeného spoje

60° kamera: detekce stavu povrchu pájeného spoje

Fúze dat ze tří pohledů, eliminace slepého místa detekce jednoho pohledu

4.2 Inteligentní detekční algoritmus

Model hlubokého učení: automatické učení se OK/NG vzorových funkcí

Dynamické nastavení prahu: automatická optimalizace parametrů podle změn procesu

Virtuální měření: výpočet 3D parametrů, jako je výška a objem součásti, pomocí obrázků

4.3 Efektivní adaptace výroby

Dvoukolejná konstrukce: detekce a horní a spodní desky se provádějí současně

Rychlá změna řádku: doba přepnutí programu <30 sekund

Inteligentní opakovaná kontrola: automatické označení podezřelých bodů pro snížení manuální opakované kontroly

5. Bezpečnostní opatření pro použití

5.1 Požadavky na životní prostředí

Teplota: 20±5℃

Vlhkost: 40–70 % relativní vlhkosti

Vibrace: <0,5G

Osvětlení: Vyhněte se přímému silnému světlu

5.2 Provozní specifikace

Proces zapnutí:

Zahřívejte se 10 minut

Proveďte automatickou kalibraci

Potvrďte rovnoměrnost světelného zdroje

Denní kontrola:

Odběr vzorků každé 2 hodiny pro ověření stability inspekce

Pravidelně čistěte kolíky pro uchycení nosiče

Řízení programu:

Pro nové modely musí být vytvořena standardní inspekční knihovna

Pravidelně zálohujte parametry programu

6. Běžné chyby a jejich řešení

Kód chyby Popis chyby Řešení

E101 Časový limit komunikace s kamerou 1. Zkontrolujte připojovací kabel kamery

2. Restartujte napájení fotoaparátu

E205 Abnormalita světelného zdroje 1. Zkontrolujte napájení LED jednotky

2. Vyměňte vadný LED modul

E307 Chyba řízení pohybu 1. Zkontrolujte servopohon

2. Vyčistěte vodicí lištu

E412 Časový limit pro zpracování obrazu 1. Optimalizujte parametry kontroly

2. Aktualizujte verzi softwaru

E503 Přerušení datové komunikace 1. Zkontrolujte síťové připojení

2. Restartujte komunikační službu

7. Způsob údržby

7.1 Denní údržba

Denní:

Vyčistěte optické okénko (použijte speciální čisticí sadu)

Zkontrolujte tlak zdroje vzduchu (pokud je to relevantní)

Potvrďte napnutí dopravního pásu

Týdně:

Kalibrace intenzity světelného zdroje

Čisté lineární vedení

Zálohování systémových parametrů

7.2 Pravidelná údržba

Měsíční:

Vyměňte filtrační vatu

Zkontrolujte zaostření fotoaparátu

Promazání mechanických součástí

Čtvrtletní:

Hloubková kalibrace optického systému

Vyměňte starý LED modul

Zkontrolujte izolaci elektrického systému

7.3 Roční údržba

Provedeno inženýry výrobce:

Plná kalibrace optického systému

Detekce přesnosti mechanické struktury

Aktualizace firmwaru řídicího systému

8. Shrnutí technických výhod

Detekční schopnost: Tříkamerový systém realizuje detekci s nulovým úhlem mrtvého záběru

Přesnost detekce: Algoritmus analýzy subpixelů

Účinnost detekce: Architektura paralelního zpracování zlepšuje propustnost

Adaptabilita: Inteligentní algoritmus se přizpůsobuje výkyvům procesu

Škálovatelnost: Podporuje online připojení s 3D detekčním systémem

9. Návrhy aplikací

Deska s vysokou hustotou: Doporučuje se používat s SPI

Flexibilní deska: Je vyžadován speciální nosič

Automobilová elektronika: Doporučuje se zlepšit testovací standardy

Spotřební elektronika: Rychlost testování lze optimalizovat