SAKI BF-TristarⅡ SAKI द्वारा सुरु गरिएको 2D स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण प्रणाली (AOI) को नयाँ पुस्ता हो, जुन उच्च-परिशुद्धता PCB असेंबली निरीक्षणको लागि डिजाइन गरिएको हो। उपकरणले तीन-क्यामेरा प्रणाली वास्तुकला अपनाउँछ र SMT कम्पोनेन्टहरूको चौतर्फी निरीक्षण प्राप्त गर्न बहु-स्पेक्ट्रल प्रकाश प्रविधिलाई संयोजन गर्दछ, निरीक्षण शुद्धता र दक्षतामा धेरै सुधार गर्दछ।
२. कार्य सिद्धान्त
२.१ अप्टिकल इमेजिङ प्रणाली
विभिन्न कोणहरू (सामान्यतया ०°, ३०°, र ६०°) बाट एकै साथ तस्बिरहरू खिच्न उच्च-रिजोल्युसन सीसीडी क्यामेराहरूको तीन समूहहरू प्रयोग गरिन्छ।
प्रत्येक क्यामेरामा एक स्वतन्त्र समायोज्य एलईडी प्रकाश स्रोत प्रणाली छ जसले धेरै तरंगदैर्ध्यहरू (रातो बत्ती, नीलो बत्ती, सेतो बत्ती, आदि) संयोजन गर्न सक्छ।
बहु-कोण इमेजिङ मार्फत पत्ता लगाउने ब्लाइन्ड स्पटहरू हटाउनुहोस् र जटिल कम्पोनेन्टहरू (BGA, QFN, आदि) को पत्ता लगाउने विश्वसनीयता सुधार गर्नुहोस्।
२.२ छवि प्रशोधन प्रवाह
छवि अधिग्रहण: तीन क्यामेरा सिंक्रोनस सुटिङ
छवि पूर्वप्रशोधन: स्वचालित सेतो सन्तुलन, छायाँ सुधार, आवाज उन्मूलन
सुविधा निकासी: किनारा पत्ता लगाउने, ग्रेस्केल विश्लेषण, ढाँचा मिलान
दोष निर्धारण: नियम र एआई एल्गोरिदममा आधारित बुद्धिमान वर्गीकरण
नतिजा आउटपुट: NG मार्क, डाटा MES मा अपलोड
३. प्राविधिक विशिष्टताहरू
परियोजना प्यारामिटरहरू
पत्ता लगाउने शुद्धता न्यूनतम पत्ता लगाउन सकिने घटक ०२०१, सोल्डर जोइन्ट पत्ता लगाउने शुद्धता ±१५μm
पत्ता लगाउने गति अधिकतम ०.०५ सेकेन्ड/पत्ता लगाउने बिन्दु (सैद्धान्तिक मान)
PCB आकार अधिकतम ५१०×४६० मिमी (मानक प्रकार)
क्यामेरा प्रणाली ३×५ मेगापिक्सेल सीसीडी, फ्रेम दर ३०fps
प्रकाश स्रोत प्रणाली बहु-रंग एलईडी संयोजन प्रकाश स्रोत (रातो/नीलो/सेतो/IR)
दोहोर्याउने शुद्धता ±५μm
सञ्चार इन्टरफेस SECS/GEM, TCP/IP, RS-232
४. मुख्य विशेषताहरू
४.१ तीन-क्यामेरा सहयोगी पत्ता लगाउने
०° क्यामेरा: कम्पोनेन्ट बडी र लोगो पत्ता लगाउनुहोस्
३०° क्यामेरा: सोल्डर जोइन्ट कन्टूर पत्ता लगाउनुहोस्
६०° क्यामेरा: सोल्डर जोइन्ट सतह स्थिति पत्ता लगाउनुहोस्
तीन-दृश्य डेटा फ्युजन, एकल-दृश्य पत्ता लगाउने ब्लाइन्ड स्पट हटाउँदै
४.२ बुद्धिमान पत्ता लगाउने एल्गोरिथ्म
गहिरो सिकाइ मोडेल: OK/NG नमूना सुविधाहरू स्वचालित रूपमा सिक्नुहोस्
गतिशील थ्रेसहोल्ड समायोजन: प्रक्रिया परिवर्तनहरू अनुसार स्वचालित रूपमा प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस्।
भर्चुअल मापन: छविहरू मार्फत घटक उचाइ र भोल्युम जस्ता 3D प्यारामिटरहरू गणना गर्नुहोस्।
४.३ कुशल उत्पादन अनुकूलन
दोहोरो ट्र्याक डिजाइन: पत्ता लगाउने र माथिल्लो र तल्लो बोर्डहरू एकैसाथ गरिन्छ।
द्रुत लाइन परिवर्तन: कार्यक्रम स्विच समय <30 सेकेन्ड
बुद्धिमानी पुन: निरीक्षण: म्यानुअल पुन: निरीक्षण कम गर्न शंकास्पद बिन्दुहरू स्वचालित रूपमा चिन्ह लगाउनुहोस्।
५. प्रयोगको लागि सावधानीहरू
५.१ वातावरणीय आवश्यकताहरू
तापक्रम: २०±५℃
आर्द्रता: ४०-७०% आरएच
कम्पन: <0.5G
प्रकाश: प्रत्यक्ष तेज प्रकाशबाट बच्नुहोस्।
५.२ सञ्चालन विशिष्टताहरू
पावर-अन प्रक्रिया:
१० मिनेटको लागि वार्म अप गर्नुहोस्
स्वचालित क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्
प्रकाश स्रोतको एकरूपता पुष्टि गर्नुहोस्
दैनिक निरीक्षण:
निरीक्षण स्थिरता प्रमाणित गर्न प्रत्येक २ घण्टामा नमूना लिने
क्यारियर पोजिसनिङ पिनहरू नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्
कार्यक्रम व्यवस्थापन:
नयाँ मोडेलहरूको लागि मानक निरीक्षण पुस्तकालय स्थापना गर्नुपर्छ।
कार्यक्रम प्यारामिटरहरूको नियमित रूपमा ब्याकअप लिनुहोस्
६. सामान्य त्रुटिहरू र ह्यान्डलिङ
त्रुटि कोड त्रुटि विवरण समाधान
E101 क्यामेरा सञ्चार समय समाप्त १. क्यामेरा जडान केबल जाँच गर्नुहोस्
२. क्यामेरा पावर रिस्टार्ट गर्नुहोस्
E205 प्रकाश स्रोत असामान्यता १. LED ड्राइभ पावर सप्लाई जाँच गर्नुहोस्
२. दोषपूर्ण LED मोड्युल बदल्नुहोस्
E307 गति नियन्त्रण त्रुटि १. सर्वो ड्राइभ जाँच गर्नुहोस्
२. गाइड रेल सफा गर्नुहोस्
E412 छवि प्रशोधन समय समाप्त १. निरीक्षण प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्नुहोस्
२. सफ्टवेयर संस्करण अपग्रेड गर्नुहोस्
E503 डाटा सञ्चार अवरोध १. नेटवर्क जडान जाँच गर्नुहोस्
२. सञ्चार सेवा पुनः सुरु गर्नुहोस्
७. मर्मत विधि
७.१ दैनिक मर्मतसम्भार
दैनिक:
अप्टिकल झ्याल सफा गर्नुहोस् (विशेष सफाई किट प्रयोग गर्नुहोस्)
हावाको स्रोतको चाप जाँच गर्नुहोस् (यदि लागू भएमा)
कन्वेयर बेल्टको तनाव पुष्टि गर्नुहोस्
साप्ताहिक:
प्रकाश स्रोतको तीव्रता क्यालिब्रेट गर्नुहोस्
सफा रेखीय गाइड
प्रणाली प्यारामिटरहरूको ब्याकअप लिनुहोस्
७.२ नियमित मर्मतसम्भार
मासिक:
फिल्टर कपास बदल्नुहोस्
क्यामेराको फोकस जाँच गर्नुहोस्
मेकानिकल भागहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस्
त्रैमासिक:
अप्टिकल प्रणालीको गहिरो क्यालिब्रेसन
पुरानो LED मोड्युल बदल्नुहोस्
विद्युतीय प्रणालीको इन्सुलेशन जाँच गर्नुहोस्
७.३ वार्षिक मर्मतसम्भार
निर्माता इन्जिनियरहरू द्वारा प्रदर्शन गरिएको:
अप्टिकल प्रणालीको पूर्ण क्यालिब्रेसन
मेकानिकल संरचना शुद्धता पत्ता लगाउने
नियन्त्रण प्रणाली फर्मवेयर अपग्रेड
८. प्राविधिक फाइदाहरूको सारांश
पत्ता लगाउने क्षमता: तीन-क्यामेरा प्रणालीले शून्य-मृत-कोण पत्ता लगाउने क्षमता प्राप्त गर्दछ।
पत्ता लगाउने शुद्धता: सब-पिक्सेल विश्लेषण एल्गोरिथ्म
पत्ता लगाउने दक्षता: समानान्तर प्रशोधन वास्तुकलाले थ्रुपुटमा सुधार गर्छ
अनुकूलन क्षमता: बुद्धिमान एल्गोरिथ्मले प्रक्रिया उतारचढावहरूमा अनुकूलन गर्छ
स्केलेबिलिटी: थ्रीडी पत्ता लगाउने प्रणालीको साथ अनलाइन जडानलाई समर्थन गर्दछ।
९. आवेदन सुझावहरू
उच्च-घनत्व बोर्ड: SPI सँग प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ
लचिलो बोर्ड: विशेष क्यारियर आवश्यक छ
अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स: परीक्षण मापदण्डहरू सुधार गर्न सिफारिस गरिन्छ
उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स: परीक्षण गति अनुकूलित गर्न सकिन्छ