SAKI smt 2d aoi mašīna BF-TristarⅡ

SAKI BF-TristarⅡ ir jaunas paaudzes 2D automātiskā optiskā pārbaudes sistēma (AOI), ko laidusi klajā SAKI un kas paredzēta augstas precizitātes PCB komplektu pārbaudei. Iekārta izmanto trīs kameru sistēmas arhitektūru un apvieno daudzspektrālā apgaismojuma tehnoloģiju, lai panāktu visaptverošu SMT komponentu pārbaudi, ievērojami uzlabojot pārbaudes precizitāti un efektivitāti.

2. Darbības princips

2.1 Optiskā attēlveidošanas sistēma

Trīs augstas izšķirtspējas CCD kameru grupas tiek izmantotas, lai vienlaikus uzņemtu attēlus no dažādiem leņķiem (parasti 0°, 30° un 60°).

Katra kamera ir aprīkota ar neatkarīgu regulējamu LED gaismas avota sistēmu, kas var apvienot vairākus viļņu garumus (sarkanu gaismu, zilu gaismu, baltu gaismu utt.)

Novērsiet noteikšanas aklos punktus, izmantojot daudzleņķu attēlveidošanu, un uzlabojiet sarežģītu komponentu (BGA, QFN utt.) noteikšanas uzticamību.

2.2 Attēlu apstrādes plūsma

Attēlu iegūšana: trīs kameru sinhronā uzņemšana

Attēlu pirmapstrāde: automātisks baltā balanss, ēnu korekcija, trokšņu novēršana

Iezīmju ieguve: malu noteikšana, pelēktoņu analīze, rakstu saskaņošana

Defektu noteikšana: inteliģenta klasifikācija, kuras pamatā ir noteikumi un mākslīgā intelekta algoritmi

Rezultāta izvade: NG atzīme, datu augšupielāde IZM

3. Tehniskās specifikācijas

Projekta parametri

Noteikšanas precizitāte Minimāli nosakāmā sastāvdaļa 0201, lodējuma savienojuma noteikšanas precizitāte ±15 μm

Noteikšanas ātrums Maksimāli 0,05 sekundes/noteikšanas punkts (teorētiskā vērtība)

PCB izmērs Maksimālais 510 × 460 mm (standarta tips)

Kameras sistēma 3×5 megapikseļu CCD, kadru nomaiņas ātrums 30 kadri/s

Gaismas avota sistēma Daudzkrāsu LED kombinētais gaismas avots (sarkans/zils/balts/IR)

Atkārtošanas precizitāte ±5 μm

Komunikācijas saskarne SECS/GEM, TCP/IP, RS-232

4. Galvenās funkcijas

4.1 Trīs kameru sadarbības noteikšana

0° kamera: nosaka komponenta korpusu un logotipu

30° kamera: lodējuma savienojuma kontūras noteikšana

60° kamera: nosaka lodējuma savienojuma virsmas stāvokli

Trīs skatu datu apvienošana, novēršot viena skata noteikšanas aklo zonu

4.2 Inteliģents noteikšanas algoritms

Dziļās mācīšanās modelis: automātiski apgūst OK/NG parauga funkcijas

Dinamiska sliekšņa regulēšana: automātiski optimizē parametrus atbilstoši procesa izmaiņām

Virtuāla mērīšana: aprēķiniet 3D parametrus, piemēram, komponentes augstumu un tilpumu, izmantojot attēlus

4.3 Efektīva ražošanas pielāgošana

Divu sliežu ceļu dizains: noteikšana un augšējo un apakšējo dēļu apstrāde notiek vienlaicīgi

Ātra līnijas maiņa: programmas pārslēgšanas laiks <30 sekundes

Inteliģenta atkārtota pārbaude: automātiski atzīmē aizdomīgos punktus, lai samazinātu manuālas atkārtotas pārbaudes nepieciešamību

5. Lietošanas piesardzības pasākumi

5.1 Vides prasības

Temperatūra: 20 ± 5 ℃

Mitrums: 40–70 % relatīvais mitrums

Vibrācija: <0,5G

Apgaismojums: Izvairieties no tiešiem, spēcīgiem saules stariem

5.2 Darbības specifikācijas

Ieslēgšanas process:

Iesildieties 10 minūtes

Veiciet automātisko kalibrēšanu

Apstipriniet gaismas avota vienmērīgumu

Ikdienas pārbaude:

Paraugu ņemšana ik pēc 2 stundām, lai pārbaudītu pārbaudes stabilitāti

Regulāri tīriet nesēja pozicionēšanas tapas

Programmas vadība:

Jaunajiem modeļiem ir jāizveido standarta pārbaudes bibliotēka.

Regulāri dublējiet programmas parametrus

6. Biežāk sastopamās kļūdas un to apstrāde

Kļūdas kods Kļūmes apraksts Risinājums

E101 Kameras sakaru taimauts 1. Pārbaudiet kameras savienojuma kabeli

2. Restartējiet kameras barošanu

E205 Gaismas avota anomālija 1. Pārbaudiet LED diskdziņa barošanas avotu

2. Nomainiet bojāto LED moduli

E307 Kustības vadības kļūda 1. Pārbaudiet servo piedziņu

2. Notīriet vadotni

E412 Attēlu apstrādes taimauts 1. Optimizējiet pārbaudes parametrus

2. Jauniniet programmatūras versiju

E503 Datu komunikācijas pārtraukums 1. Pārbaudiet tīkla savienojumu

2. Restartējiet sakaru pakalpojumu

7. Apkopes metode

7.1 Ikdienas apkope

Dienas:

Notīriet optisko logu (izmantojiet speciālu tīrīšanas komplektu)

Pārbaudiet gaisa avota spiedienu (ja piemērojams)

Apstipriniet konveijera lentes spriegojumu

Nedēļas:

Kalibrēt gaismas avota intensitāti

Tīra lineārā vadotne

Dublēt sistēmas parametrus

7.2 Regulāra apkope

Mēnesī:

Nomainiet filtra vati

Pārbaudiet kameras fokusu

Ieeļļojiet mehāniskās detaļas

Reizi ceturksnī:

Optiskās sistēmas dziļa kalibrēšana

Nomainiet novecojušo LED moduli

Pārbaudiet elektriskās sistēmas izolāciju

7.3 Ikgadējā apkope

Ražotāja inženieru paveikts:

Pilnīga optiskās sistēmas kalibrēšana

Mehāniskās konstrukcijas precizitātes noteikšana

Vadības sistēmas programmaparatūras jaunināšana

8. Tehnisko priekšrocību kopsavilkums

Noteikšanas spēja: Trīs kameru sistēma īsteno nulles leņķa noteikšanu

Noteikšanas precizitāte: Subpikseļu analīzes algoritms

Noteikšanas efektivitāte: paralēlās apstrādes arhitektūra uzlabo caurlaidspēju

Pielāgošanās spēja: Inteliģents algoritms pielāgojas procesa svārstībām

Mērogojamība: Atbalsta tiešsaistes savienojumu ar 3D noteikšanas sistēmu

9. Lietojumprogrammu ieteikumi

Augsta blīvuma plate: Ieteicams lietot kopā ar SPI

Elastīga plāksne: nepieciešams īpašs nesējs

Automobiļu elektronika: ieteicams uzlabot testēšanas standartus

Sadzīves elektronika: Testēšanas ātrumu var optimizēt