SAKI 3Di-LS3 ir augstas veiktspējas 3D automātiskās optiskās pārbaudes iekārta (AOI), kas paredzēta elektronikas ražošanas nozarei, lai atklātu metināšanas defektus (piemēram, īsslēgumus, aukstā lodējuma savienojumus, nobīdes utt.) PCB montāžas laikā. Tā izmanto lāzera skenēšanas tehnoloģiju un daudzleņķu optisko attēlveidošanu, lai panāktu augstas precizitātes un ātrdarbīgu 3D pārbaudi.
2. Galvenās specifikācijas
Vienuma parametri
Detekcijas tehnoloģija: lāzera skenēšana + daudzleņķu optiskā attēlveidošana (3D mērīšana)
Atklāšanas objekti PCB lodējuma savienojumi, komponenti (CHIP, QFP, BGA utt.)
Noteikšanas precizitāte Vertikālā izšķirtspēja: ≤1 μm, horizontālā izšķirtspēja: ≤10 μm
Skenēšanas ātrums Līdz pat desmitiem tūkstošu mērījumu punktu sekundē (atkarībā no PCB sarežģītības)
PCB izmērs Atbalstītais maksimālais plates izmērs: parasti līdz 510 mm × 460 mm (konkrēti modeļi ir jāapstiprina)
Programmēšanas metode Grafiskais interfeiss, atbalsta CAD datu importēšanu, automātiska komponentu saskaņošana
Komunikācijas saskarne Atbalsta SECS/GEM, TCP/IP, integrēta ar MES sistēmu
3. Pamatfunkcijas
3D lodējuma savienojuma noteikšana: ar lāzera skenēšanas palīdzību rekonstruējiet lodējuma savienojuma augstuma profilu un atklājiet defektus, piemēram, nepietiekamu alvas daudzumu, pārmērīgu alvas daudzumu un pāreju.
Komponentu trūkstošo/nobīdes noteikšana: Nosakiet komponentu pozīciju, polaritāti, nepareizas detaļas utt.
Vairāku leņķu optiskā pārbaude: apvienojiet 2D attēlus ar 3D datiem, lai uzlabotu kļūdaini pozitīvo rezultātu līmeņa kontroli.
Statistiskā procesa kontrole (SPC): ģenerē pārbaudes ziņojumus reāllaikā, atbalsta datu izsekojamību un analīzi.
Adaptīvs pārbaudes algoritms: var apgūt normālu lodējuma savienojumu morfoloģiju un samazināt viltus trauksmes līmeni.
4. Darbības piesardzības pasākumi
Vides prasības:
Temperatūra: 20±5℃, mitrums: 30–70% relatīvais mitrums, izvairīties no vibrācijas un tiešiem saules stariem.
PCB izvietojums:
Pārliecinieties, vai PCB ir plakana un nostiprināta uz nesēja, lai izvairītos no deformācijas, kas ietekmē lāzera skenēšanas precizitāti.
Kalibrēšana un apkope:
Lāzera kalibrēšana un optiskās sistēmas fokusa attāluma kalibrēšana ir nepieciešama ikdienas palaišanas laikā.
Droša darbība:
Neskatieties tieši lāzera gaismas avotā un neatveriet aizsargapvalku, kad iekārta darbojas.
5. Biežāk sastopamās kļūmes un risinājumi
Kļūmes parādība Iespējamais cēlonis Risinājums
Lāzera skenēšanas attēls ir izplūdis. Objektīvs ir piesārņots vai fokusa attālums ir nobīdīts. Notīriet objektīvu un atkārtoti kalibrējiet fokusa attālumu.
Viltus trauksmes līmenis ir pārāk augsts. Noteikšanas parametri ir iestatīti pārāk stingri vai gaismas avots ir nevienmērīgs. Pielāgojiet sliekšņa parametrus un pārbaudiet gaismas avota spilgtuma vienmērību.
Komunikācijas kļūme (pārtraukts savienojums ar MES). Tīkla konfigurācijas kļūda vai vaļīga saskarne. Pārbaudiet tīkla kabeļa/IP iestatījumus un restartējiet sakaru pakalpojumu.
Robota rokas neparasta kustība. Vadotne ir piesārņota vai motors nedarbojas. Notīriet vadotni un ieeļļojiet to, un sazinieties ar pēcpārdošanas servisu, lai pārbaudītu motoru.
6. Apkopes metode
Ikdienas apkope:
Notīriet optisko lēcu (ar putekļus nesaturošu drānu + spirtu).
Pārbaudiet gaisa avota spiedienu (ja piemērojams).
Iknedēļas apkope:
Notīriet nesēju un konveijera sliedes, lai izvairītos no putekļu uzkrāšanās.
Kalibrējiet lāzera augstuma sensoru.
Regulāra apkope (reizi ceturksnī):
Nomainiet novecojušos gaismas avotus (piemēram, LED gaismas lentes).
Dublējiet sistēmas parametrus un noteikšanas procedūras.
7. Papildu norādījumi
Programmatūras jaunināšana: ieteicams regulāri sazināties ar SAKI tehniskā atbalsta dienestu, lai iegūtu jaunākos algoritmu atjauninājumus.
Rezerves daļas: lāzera moduļiem, optiskajām lēcām, nesējiem utt. jāizmanto oriģinālie piederumi.
Ja nepieciešama detalizētāka tehniskā rokasgrāmata vai kļūdu kodu saraksts, ieteicams iepazīties ar SAKI oficiālajiem dokumentiem vai sazināties ar pilnvarotu servisa sniedzēju.