SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi machine

O SAKI 3Di-LS3 é un equipo de inspección óptica automática (AOI) 3D de alto rendemento deseñado para a industria de fabricación de produtos electrónicos para detectar defectos de soldadura (como curtocircuítos, unións de soldadura fría, desprazamentos, etc.) durante o ensamblaxe de PCB. Emprega tecnoloxía de dixitalización láser e imaxes ópticas multiangulares para lograr unha inspección 3D de alta precisión e alta velocidade.

2. Principais especificacións

Parámetros do elemento

Tecnoloxía de detección Escaneado láser + imaxe óptica multiangular (medición 3D)

Obxectos de detección Unións de soldadura de PCB, compoñentes (CHIP, QFP, BGA, etc.)

Precisión de detección Resolución vertical: ≤1 μm, resolución horizontal: ≤10 μm

Velocidade de dixitalización Ata decenas de miles de puntos de medición por segundo (dependendo da complexidade da placa de circuíto impreso)

Tamaño da placa de circuíto impreso (PCB) Tamaño máximo da placa compatible: normalmente ata 510 mm × 460 mm (é preciso confirmar os modelos específicos)

Método de programación Interface gráfica, compatible coa importación de datos CAD, correspondencia automática de compoñentes

Interface de comunicación compatible con SECS/GEM, TCP/IP, integrada co sistema MES

3. Funcións principais

Detección de unións de soldadura en 3D: Reconstrúe o perfil de altura da unión de soldadura mediante dixitalización láser e detecta defectos como estaño insuficiente, estaño excesivo e pontes.

Detección de compoñentes ausentes/desprazados: Identifica a posición dos compoñentes, a polaridade, as pezas incorrectas, etc.

Inspección óptica multiangular: combina imaxes 2D con datos 3D para mellorar o control da taxa de falsos positivos.

Control estatístico de procesos (SPC): xera informes de inspección en tempo real, admite a trazabilidade e a análise de datos.

Algoritmo de inspección adaptativa: pode aprender a morfoloxía normal da unión de soldadura e reducir a taxa de falsas alarmas.

4. Precaucións de funcionamento

Requisitos ambientais:

Temperatura: 20 ± 5 ℃, humidade: 30-70 % HR, evitar vibracións e luz directa.

Colocación da placa de circuíto impreso:

Asegúrese de que a placa de circuíto impreso (PCB) estea plana e fixada no soporte para evitar que a deformación afecte á precisión da dixitalización láser.

Calibración e mantemento:

A calibración do láser e a calibración da distancia focal do sistema óptico son necesarias para a posta en marcha diaria.

Funcionamento seguro:

Non mire directamente á fonte de luz láser e non abra a tapa protectora cando o equipo estea en funcionamento.

5. Fallos comúns e solucións

Fenómeno de fallo Posible causa Solución

A imaxe do escaneo láser está borrosa. A lente está contaminada ou a distancia focal está desprazada. Limpe a lente e recalibre a distancia focal.

A taxa de falsas alarmas é demasiado alta. Os parámetros de detección están configurados con demasiada precisión ou a fonte de luz é irregular. Axuste os parámetros de limiar e comprobe a consistencia do brillo da fonte de luz.

Fallo de comunicación (a conexión con MES está interrompida). Erro de configuración de rede ou a interface está solta. Comprobe o cable de rede/axustes IP e reinicie o servizo de comunicación.

Movemento anormal do brazo robótico. O carril guía está contaminado ou o motor falla. Limpe o carril guía e lubríqueo e póñase en contacto co servizo posvenda para comprobar o motor.

6. Método de mantemento

Mantemento diario:

Limpar a lente óptica (cun ​​pano sen po + alcol).

Comprobe a presión da fonte de aire (se corresponde).

Mantemento semanal:

Limpar o portador e a vía transportadora para evitar a acumulación de po.

Calibrar o sensor de altura do láser.

Mantemento regular (trimestral):

Substitúa as fontes de luz antigas (como as tiras de luces LED).

Facer unha copia de seguridade dos parámetros do sistema e dos procedementos de detección.

7. Instrucións adicionais

Actualización do software: Recoméndase contactar co soporte técnico de SAKI regularmente para obter as últimas actualizacións do algoritmo.

Pezas de reposto: os módulos láser, as lentes ópticas, os soportes, etc. deben usar accesorios orixinais.

Se precisa un manual técnico ou unha lista de códigos de avaría máis detallados, recoméndase consultar os documentos oficiais de SAKI ou contactar cun provedor de servizos autorizado.