SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi aparatas

„SAKI 3Di-LS3“ – tai didelio našumo 3D automatinė optinio tikrinimo įranga (AOI), skirta elektronikos gamybos pramonei, skirta aptikti suvirinimo defektus (pvz., trumpuosius jungimus, šalto litavimo jungtis, poslinkius ir kt.) surinkiant PCB. Ji naudoja lazerinio skenavimo technologiją ir daugiakampį optinį vaizdavimą, kad būtų pasiektas didelis tikslumas ir didelis greitis 3D patikrinime.

2. Pagrindinės specifikacijos

Elemento parametrai

Aptikimo technologija: lazerinis skenavimas + kelių kampų optinis vaizdavimas (3D matavimas)

Aptikimo objektai: PCB litavimo jungtys, komponentai (CHIP, QFP, BGA ir kt.)

Aptikimo tikslumas Vertikali skiriamoji geba: ≤1 μm, horizontali skiriamoji geba: ≤10 μm

Skenavimo greitis Iki dešimčių tūkstančių matavimo taškų per sekundę (priklausomai nuo spausdintinės plokštės sudėtingumo)

PCB dydis Palaikomas maksimalus plokštės dydis: paprastai iki 510 mm × 460 mm (konkrečius modelius reikia patvirtinti)

Programavimo metodas Grafinė sąsaja, palaiko CAD duomenų importavimą, automatinį komponentų suderinimą

Ryšio sąsaja Palaiko SECS/GEM, TCP/IP, integruota su MES sistema

3. Pagrindinės funkcijos

3D litavimo jungčių aptikimas: lazeriniu skenavimu atkurkite litavimo jungties aukščio profilį ir aptikite tokius defektus kaip nepakankamas alavo kiekis, per didelis alavo kiekis ir tilteliai.

Trūkstamų / poslinkio komponentų aptikimas: nustatykite komponentų padėtį, poliškumą, netinkamas dalis ir kt.

Kelių kampų optinė apžiūra: derinkite 2D vaizdus su 3D duomenimis, kad pagerintumėte klaidingai teigiamų rezultatų dažnio kontrolę.

Statistinė procesų kontrolė (SPC): realiuoju laiku generuoja patikrinimo ataskaitas, palaiko duomenų atsekamumą ir analizę.

Adaptyvus tikrinimo algoritmas: gali išmokti įprastą litavimo jungčių morfologiją ir sumažinti klaidingų aliarmų skaičių.

4. Atsargumo priemonės eksploatuojant

Aplinkosaugos reikalavimai:

Temperatūra: 20±5 ℃, drėgmė: 30–70 % RH, venkite vibracijos ir tiesioginių saulės spindulių.

PCB išdėstymas:

Įsitikinkite, kad spausdintinė plokštė yra plokščia ir pritvirtinta prie laikiklio, kad būtų išvengta deformacijos, turinčios įtakos lazerinio skenavimo tikslumui.

Kalibravimas ir priežiūra:

Kasdien paleidžiant reikia kalibruoti lazerio ir optinės sistemos židinio nuotolio kalibravimą.

Saugus eksploatavimas:

Nežiūrėkite tiesiai į lazerio šviesos šaltinį ir neatidarykite apsauginio dangtelio, kai įranga veikia.

5. Dažniausi gedimai ir sprendimai

Gedimo reiškinys Galima priežastis Sprendimas

Lazerinio skenavimo vaizdas yra neryškus. Objektyvas yra užterštas arba židinio nuotolis yra paslinktas. Išvalykite objektyvą ir iš naujo kalibruokite židinio nuotolį.

Klaidingų aliarmų dažnis per didelis. Aptikimo parametrai nustatyti per griežtai arba šviesos šaltinis yra netolygus. Sureguliuokite slenksčio parametrus ir patikrinkite šviesos šaltinio ryškumo pastovumą.

Ryšio sutrikimas (nutrūkęs ryšys su MES). Tinklo konfigūracijos klaida arba atsilaisvinusi sąsaja. Patikrinkite tinklo kabelį / IP nustatymus ir paleiskite ryšio paslaugą iš naujo.

Nenormalus roboto rankos judėjimas. Kreipiamoji bėgelė užteršta arba sugedo variklis. Išvalykite ir sutepkite kreipiamąją bėgelę, tada kreipkitės į garantinio aptarnavimo skyrių, kad patikrintų variklį.

6. Priežiūros metodas

Kasdienė priežiūra:

Nuvalykite optinį lęšį (dulkėmis neperšlampama šluoste ir alkoholiu).

Patikrinkite oro šaltinio slėgį (jei taikoma).

Savaitinė priežiūra:

Nuvalykite nešiklį ir konvejerio taką, kad nesikauptų dulkės.

Kalibruokite lazerio aukščio jutiklį.

Reguliarus aptarnavimas (kas ketvirtį):

Pakeiskite senstančius šviesos šaltinius (pvz., LED šviesos juostas).

Sukurkite sistemos parametrų ir aptikimo procedūrų atsargines kopijas.

7. Papildomos instrukcijos

Programinės įrangos atnaujinimas: rekomenduojama reguliariai susisiekti su SAKI technine pagalba, kad gautumėte naujausius algoritmų atnaujinimus.

Atsarginės dalys: lazeriniams moduliams, optiniams lęšiams, laikikliams ir kt. turi būti naudojami originalūs priedai.

Jei jums reikia išsamesnio techninio vadovo arba gedimų kodų sąrašo, rekomenduojama peržiūrėti oficialius SAKI dokumentus arba susisiekti su įgaliotuoju techninės priežiūros paslaugų teikėju.