دستگاه SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi

SAKI 3Di-LS3 یک تجهیزات بازرسی نوری خودکار سه بعدی (AOI) با کارایی بالا است که برای صنعت تولید الکترونیک طراحی شده است تا عیوب جوشکاری (مانند اتصال کوتاه، اتصالات لحیم سرد، آفست و غیره) را در حین مونتاژ PCB تشخیص دهد. این دستگاه از فناوری اسکن لیزری و تصویربرداری نوری چند زاویه‌ای برای دستیابی به بازرسی سه بعدی با دقت و سرعت بالا استفاده می‌کند.

2. مشخصات اصلی

پارامترهای مورد

فناوری تشخیص: اسکن لیزری + تصویربرداری نوری چند زاویه‌ای (اندازه‌گیری سه‌بعدی)

اشیاء تشخیص اتصالات لحیم PCB، قطعات (CHIP، QFP، BGA و غیره)

دقت تشخیص: وضوح عمودی: ≤1μm، وضوح افقی: ≤10μm

سرعت اسکن تا ده‌ها هزار نقطه اندازه‌گیری در ثانیه (بسته به پیچیدگی PCB)

اندازه PCB حداکثر اندازه برد پشتیبانی شده: معمولاً تا 510 میلی‌متر × 460 میلی‌متر (مدل‌های خاص نیاز به تأیید دارند)

روش برنامه‌نویسی: رابط گرافیکی، پشتیبانی از وارد کردن داده‌های CAD، تطبیق خودکار اجزا

رابط ارتباطی پشتیبانی از SECS/GEM، TCP/IP، یکپارچه با سیستم MES

۳. کارکردهای اصلی

تشخیص سه بعدی محل اتصال لحیم: بازسازی پروفیل ارتفاع محل اتصال لحیم از طریق اسکن لیزری و تشخیص عیوبی مانند قلع ناکافی، قلع بیش از حد و پل زدن.

تشخیص گم شدن/جابجایی قطعه: موقعیت قطعه، قطبیت، قطعات اشتباه و غیره را شناسایی کنید.

بازرسی نوری چند زاویه‌ای: تصاویر دوبعدی را با داده‌های سه‌بعدی ترکیب کنید تا کنترل نرخ مثبت کاذب را بهبود بخشید.

کنترل فرآیند آماری (SPC): گزارش‌های بازرسی را به صورت بلادرنگ تولید می‌کند، از قابلیت ردیابی و تجزیه و تحلیل داده‌ها پشتیبانی می‌کند.

الگوریتم بازرسی تطبیقی: می‌تواند مورفولوژی اتصال لحیم معمولی را یاد بگیرد و میزان هشدار کاذب را کاهش دهد.

۴. اقدامات احتیاطی عملیاتی

الزامات محیطی:

دما: 20±5℃، رطوبت: 30-70% RH، از لرزش و نور مستقیم خودداری کنید.

قرار دادن PCB:

مطمئن شوید که برد مدار چاپی صاف و روی حامل ثابت شده است تا از تاب برداشتن و تأثیر بر دقت اسکن لیزر جلوگیری شود.

کالیبراسیون و نگهداری:

کالیبراسیون لیزر و کالیبراسیون فاصله کانونی سیستم نوری برای راه‌اندازی روزانه مورد نیاز است.

عملیات ایمن:

مستقیماً به منبع نور لیزر نگاه نکنید و هنگام کار دستگاه، پوشش محافظ را باز نکنید.

۵. عیوب و راه‌حل‌های رایج

پدیده خطا علت احتمالی راه حل

تصویر اسکن لیزری تار است. لنز کثیف است یا فاصله کانونی انحراف دارد. لنز را تمیز کرده و فاصله کانونی را دوباره کالیبره کنید.

نرخ هشدار کاذب خیلی بالاست. پارامترهای تشخیص خیلی سختگیرانه تنظیم شده‌اند یا منبع نور ناهموار است. پارامترهای آستانه را تنظیم کنید و ثبات روشنایی منبع نور را بررسی کنید.

اختلال در ارتباط (اتصال با MES قطع است). خطای پیکربندی شبکه یا شل بودن رابط. تنظیمات کابل شبکه/IP را بررسی کرده و سرویس ارتباطی را مجدداً راه اندازی کنید.

حرکت غیرعادی بازوی ربات. ریل راهنما کثیف شده یا موتور از کار افتاده است. ریل راهنما را تمیز و روغن کاری کنید و برای بررسی موتور با خدمات پس از فروش تماس بگیرید.

۶. روش نگهداری

نگهداری روزانه:

لنز اپتیکی را تمیز کنید (با پارچه بدون گرد و غبار + الکل).

فشار منبع هوا را بررسی کنید (در صورت وجود).

نگهداری هفتگی:

برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار، حامل و مسیر نقاله را تمیز کنید.

سنسور ارتفاع لیزر را کالیبره کنید.

تعمیر و نگهداری منظم (سه ماهه):

منابع نوری قدیمی (مانند نوارهای نوری LED) را جایگزین کنید.

از پارامترهای سیستم و رویه‌های تشخیص، نسخه پشتیبان تهیه کنید.

۷. دستورالعمل‌های تکمیلی

ارتقاء نرم‌افزار: توصیه می‌شود برای دریافت آخرین به‌روزرسانی‌های الگوریتم، مرتباً با پشتیبانی فنی SAKI تماس بگیرید.

قطعات یدکی: ماژول‌های لیزر، لنزهای اپتیکی، حامل‌ها و غیره باید از لوازم جانبی اصلی استفاده کنند.

اگر به دفترچه راهنمای فنی دقیق‌تر یا لیست کدهای خطا نیاز دارید، توصیه می‌شود به اسناد رسمی SAKI مراجعه کنید یا با یک ارائه دهنده خدمات مجاز تماس بگیرید.