Mesin SAKI 3Di-LS3 smt 3d aoi

SAKI 3Di-LS3 ialah peralatan pemeriksaan optik automatik (AOI) 3D berprestasi tinggi yang direka untuk industri pembuatan elektronik untuk mengesan kecacatan kimpalan (seperti litar pintas, sambungan pateri sejuk, offset, dll.) semasa pemasangan PCB. Ia menggunakan teknologi pengimbasan laser dan pengimejan optik berbilang sudut untuk mencapai ketepatan tinggi dan pemeriksaan 3D berkelajuan tinggi.

2. Spesifikasi utama

Parameter Item

Teknologi pengesanan Pengimbasan laser + pengimejan optik berbilang sudut (pengukuran 3D)

Objek pengesanan sambungan pateri PCB, komponen (CHIP, QFP, BGA, dll.)

Ketepatan pengesanan Resolusi menegak: ≤1μm, resolusi mendatar: ≤10μm

Kelajuan pengimbasan Sehingga puluhan ribu titik pengukuran sesaat (bergantung kepada kerumitan PCB)

Saiz PCB Saiz papan maksimum yang disokong: biasanya sehingga 510mm × 460mm (model tertentu perlu disahkan)

Kaedah pengaturcaraan Antara muka grafik, sokongan import data CAD, pemadanan komponen automatik

Antara muka komunikasi Menyokong SECS/GEM, TCP/IP, disepadukan dengan sistem MES

3. Fungsi teras

Pengesanan sambungan pateri 3D: Bina semula profil ketinggian sambungan pateri melalui pengimbasan laser, dan mengesan kecacatan seperti timah tidak mencukupi, timah berlebihan dan penjembatan.

Pengesanan hilang/offset komponen: Kenal pasti kedudukan komponen, kekutuban, bahagian yang salah, dsb.

Pemeriksaan optik berbilang sudut: Gabungkan imej 2D dengan data 3D untuk meningkatkan kawalan kadar positif palsu.

Kawalan proses statistik (SPC): Menjana laporan pemeriksaan dalam masa nyata, menyokong kebolehkesanan dan analisis data.

Algoritma pemeriksaan adaptif: boleh mempelajari morfologi sendi pateri biasa dan mengurangkan kadar penggera palsu.

4. Langkah berjaga-jaga operasi

Keperluan alam sekitar:

Suhu: 20±5℃, kelembapan: 30-70% RH, elakkan getaran dan cahaya langsung.

penempatan PCB:

Pastikan PCB rata dan dipasang pada pembawa untuk mengelakkan meledingkan menjejaskan ketepatan pengimbasan laser.

Penentukuran dan penyelenggaraan:

Penentukuran laser dan penentukuran jarak fokus sistem optik diperlukan untuk permulaan harian.

Operasi selamat:

Jangan lihat terus pada sumber cahaya laser, dan jangan buka penutup pelindung apabila peralatan sedang berjalan.

5. Kesalahan dan penyelesaian biasa

Fenomena kerosakan Kemungkinan punca Penyelesaian

Imej pengimbasan laser kabur. Kanta tercemar atau jarak fokus diimbangi. Bersihkan kanta dan ukur semula panjang fokus.

Kadar penggera palsu terlalu tinggi. Parameter pengesanan ditetapkan terlalu ketat atau sumber cahaya tidak sekata. Laraskan parameter ambang dan semak konsistensi kecerahan sumber cahaya.

Kegagalan komunikasi (sambungan dengan MES terganggu). Ralat konfigurasi rangkaian atau antara muka longgar. Periksa tetapan kabel/IP rangkaian dan mulakan semula perkhidmatan komunikasi.

Pergerakan lengan robot yang tidak normal. Rel panduan tercemar atau motor gagal. Bersihkan rel panduan dan pelincirnya, dan hubungi selepas jualan untuk memeriksa motor.

6. Kaedah penyelenggaraan

Penyelenggaraan harian:

Bersihkan kanta optik (dengan kain bebas habuk + alkohol).

Periksa tekanan sumber udara (jika berkenaan).

Penyelenggaraan mingguan:

Bersihkan landasan pembawa dan penghantar untuk mengelakkan pengumpulan habuk.

Kalibrasi penderia ketinggian laser.

Penyelenggaraan tetap (suku tahunan):

Gantikan sumber cahaya yang sudah tua (seperti jalur lampu LED).

Sandarkan parameter sistem dan prosedur pengesanan.

7. Arahan tambahan

Peningkatan perisian: Adalah disyorkan untuk menghubungi sokongan teknikal SAKI dengan kerap untuk mendapatkan kemas kini algoritma terkini.

Alat ganti: Modul laser, kanta optik, pembawa, dsb. mesti menggunakan aksesori asal.

Jika anda memerlukan manual teknikal yang lebih terperinci atau senarai kod kerosakan, adalah disyorkan untuk merujuk kepada dokumen rasmi SAKI atau menghubungi pembekal perkhidmatan yang diberi kuasa.